आई.एस.टी.ए. पैकेजिंग परीक्षण के लिए पर्यावरण कक्ष में तापमान नियंत्रण चलना

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• पैकेजिंग परीक्षण के लिए अनुकूलित कक्ष डिजाइन
  • कक्ष के आयामों और आंतरिक लेआउट के साथ बनाया गया है जो विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग आकारों और आकारों को समायोजित कर सकता है।टिकाऊ सामग्री जो उत्कृष्ट इन्सुलेशन और पहनने और आंसू के प्रतिरोध प्रदान करती हैदरवाजा एक सटीक सीलिंग तंत्र और एक बड़ी देखने की खिड़की के साथ बनाया गया है,ऑपरेटरों को आंतरिक वातावरण की अखंडता को खतरे में डाले बिना परीक्षण प्रक्रिया की बारीकी से निगरानी करने की अनुमति देनापरीक्षण पैकेज की उचित स्थिति और अभिविन्यास सुनिश्चित करने के लिए इंटीरियर समायोज्य रैक और फिटिंग से सुसज्जित है।
• परिशुद्धता पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली
  • तापमान नियंत्रण: ±0.5°C की सटीकता के साथ -40°C से +80°C तक व्यापक तापमान सीमा प्राप्त करने में सक्षम। प्रणाली उन्नत शीतलन और हीटिंग इकाइयों का उपयोग करती है।कई तापमान सेंसर के साथ, पूरे कक्ष में समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए। यह अत्यधिक ठंड और गर्म परिस्थितियों में पैकेजिंग के परीक्षण की अनुमति देता है,विभिन्न जलवायु क्षेत्रों और भंडारण वातावरणों का अनुकरण करना.
  • आर्द्रता नियंत्रणः आर्द्रता सीमा 10% से 95% सापेक्ष आर्द्रता तक फैली हुई है, ± 3% आरएच की सटीकता के साथ। आर्द्रता और dehumidifiers का एक संयोजन,एक परिष्कृत नियंत्रण एल्गोरिथ्म द्वारा समन्वितउच्च आर्द्रता पैकेजिंग सामग्री जैसे कार्डबोर्ड और प्लास्टिक की अखंडता को प्रभावित कर सकती है, जबकि कम आर्द्रता सूखने और भंगुरता का कारण बन सकती है।इसलिए सटीक आर्द्रता नियंत्रण आवश्यक है.
  • कंपन प्रणाली: एकीकृत कंपन प्लेटफार्म विभिन्न प्रकार के कंपन आवृत्तियों और आयामों को उत्पन्न कर सकते हैं, परिवहन के दौरान अनुभव किए गए कंपनों का अनुकरण कर सकते हैं, जैसे कि ट्रकों से,रेलगाड़ियों और विमानों के लिए। कंपन प्रणाली को विभिन्न प्रकार की सड़क सतहों और परिवहन स्थितियों को दोहराने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।वाइब्रेशन के कारण होने वाले क्षति के प्रति पैकेजिंग की प्रतिरोधकता का व्यापक मूल्यांकन करना.
  • शॉक और ड्रॉप परीक्षण क्षमताः कक्ष एक शॉक जनरेटर और एक ड्रॉप तंत्र से लैस है। शॉक जनरेटर विभिन्न परिमाणों और अवधि के नियंत्रित शॉक पल्स का उत्पादन कर सकता है,पैकेज के हैंडलिंग और पारगमन के दौरान होने वाले प्रभावों का अनुकरण करनाड्रॉप मैकेनिज्म ड्रॉप की ऊंचाई और कोण को सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है, जिससे पैकेजिंग की सामग्री को ड्रॉप और गिरने से बचाने की क्षमता का आकलन किया जा सकता है।
• सहज नियंत्रण कक्ष और डेटा अधिग्रहण इंटरफ़ेस
  • नियंत्रण कक्ष का उपयोग करने में आसानी और ऑपरेटर की सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक स्पष्ट और सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस है जो ऑपरेटरों को तापमान, आर्द्रता,कंपन की आवृत्ति और आयामनियंत्रण कक्ष वर्तमान पर्यावरणीय स्थितियों के साथ-साथ किसी भी अलार्म या चेतावनी के वास्तविक समय के प्रदर्शन भी प्रदान करता है।कक्ष एक व्यापक डेटा अधिग्रहण प्रणाली के साथ एकीकृत है जो सभी प्रासंगिक परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करता हैइसमें तापमान और आर्द्रता के इतिहास, कंपन प्रोफाइल, झटके की तरंगों के रूप, गिरावट के मापदंड और पैकेजिंग या इसकी सामग्री में किसी भी अवलोकन योग्य परिवर्तन शामिल हैं।डेटा को अंतर्निहित मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है या आगे के विश्लेषण के लिए बाहरी भंडारण उपकरणों को निर्यात किया जा सकता हैयह प्रणाली विभिन्न प्रारूपों में विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट भी उत्पन्न कर सकती है।
• सुरक्षा सुविधाएँ और अलार्म
  • चैंबर और परीक्षण नमूनों को नुकसान से बचाने के लिए अति-तापमान और अति-दबाव सुरक्षा प्रणालियों को स्थापित किया गया है। आपातकालीन स्टॉप बटन आसानी से सुलभ हैं।तापमान में असामान्य उतार-चढ़ाव के लिए अलार्म ट्रिगर किया जाता है, आर्द्रता के स्तर, कंपन खराबी, सदमे की अनियमितता, या किसी अन्य उपकरण की विफलता।कक्ष भी सुरक्षा interlocks के साथ सुसज्जित है दरवाजा खुला है, जबकि झटका और ड्रॉप तंत्र के आकस्मिक संचालन को रोकने के लिए.

3विशिष्ट मापदंड

• तापमान रेंज और सटीकता
  • -40°C से +80°C तापमान सीमा ±0.5°C सटीकता के साथ थर्मल स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला में पैकेजिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन करने में सक्षम बनाता है। उदाहरण के लिए ठंडे जलवायु में,पैकेजिंग सामग्री भंगुर हो सकती है, जबकि गर्म जलवायु में, वे नरम या विकृत हो सकते हैं। सटीक तापमान नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण की स्थिति सटीक रूप से बनाए रखी जाए, जिससे विश्वसनीय और दोहराए जाने वाले परिणाम प्राप्त हों।
• आर्द्रता रेंज और सटीकता
  • 10% से 95% आरएच आर्द्रता रेंज और ± 3% आरएच सटीकता पैकेजिंग पर आर्द्रता के प्रभाव का विस्तृत अध्ययन करने की अनुमति देती है। उच्च आर्द्रता सामग्री की सूजन, विकृति या कमजोर होने का कारण बन सकती है,जबकि कम आर्द्रता दरार और अखंडता के नुकसान के लिए नेतृत्व कर सकते हैंइन संभावित समस्याओं को समझने और कम करने के लिए सटीक आर्द्रता नियंत्रण आवश्यक है।
• कंपन मापदंड
  • कंपन प्रणाली 5 हर्ट्ज से 2000 हर्ट्ज तक की आवृत्तियों और 50 मिमी तक के आयामों का उत्पादन कर सकती है। इन मापदंडों को विभिन्न परिवहन परिदृश्यों की नकल करने के लिए समायोजित किया जा सकता है,एक चिकनी राजमार्ग सवारी से एक कठिन ऑफ-रोड यात्रा तककंपन अवधि भी निर्धारित की जा सकती है, जिससे लंबी अवधि के परीक्षण के लिए विस्तारित पारगमन समय का अनुकरण किया जा सकता है।
• झटके और गिरावट परीक्षण पैरामीटर
  • शॉक जनरेटर 10g से 100g तक के आयामों (जहां g गुरुत्वाकर्षण के कारण त्वरण है) और 5 मिलीसेकंड से 50 मिलीसेकंड तक की अवधि के साथ शॉक पल्स का उत्पादन कर सकता है।गिरावट तंत्र 0 से लेकर ऊंचाई से गिरावट को संभाल सकता है.5 मीटर से 2 मीटर तक, समायोज्य कोणों के साथ। इन मापदंडों को विशिष्ट हैंडलिंग और पारगमन स्थितियों को दोहराने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है जो पैकेज का सामना करने की संभावना है।
• परीक्षण वॉल्यूम और पेलोड क्षमता
  • परीक्षण मात्रा को अनुकूलित किया जा सकता है, आमतौर पर परीक्षण किए जाने वाले पैकेजिंग के आकार के आधार पर 5 m3 से 20 m3 तक होता है। पेलोड क्षमता को भारी और भारी पैकेजिंग को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है,एक अधिकतम क्षमता के साथ कई टन तक.
• डेटा सैंपलिंग आवृत्ति और संकल्प
  • डेटा अधिग्रहण प्रणाली 1000 हर्ट्ज तक की आवृत्ति पर डेटा का नमूना लेती है। तापमान डेटा का रिज़ॉल्यूशन 0.1°C, आर्द्रता डेटा 0.1% आरएच, कंपन डेटा 0.1 हर्ट्ज और 0.क्रमशः आवृत्ति और आयाम के लिए 1 मिमी, त्वरण के लिए ±0.1g और अवधि के लिए ±0.1 मिलीसेकंड की सटीकता के साथ झटके के डेटा, और ±0.01 मीटर की सटीकता के साथ गिरावट ऊंचाई डेटा।

4उत्पाद के कार्य

• पारगमन और भंडारण स्थितियों का सटीक अनुकरण
  • यह कक्ष उन जटिल पर्यावरणीय और भौतिक परिस्थितियों को दोहराता है जिनसे पैकेज परिवहन और भंडारण के दौरान अनुभव करते हैं। इसमें तापमान परिवर्तन, आर्द्रता स्तर, कंपन,धक्काइन यथार्थवादी परिस्थितियों के अधीन पैकेजिंग करके, व्यवसाय यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके पैकेज आपूर्ति श्रृंखला की कठोरताओं का सामना करेंगे और अपने गंतव्य तक बरकरार पहुंचेंगे।
• पैकेजिंग डिजाइन अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण
  • विभिन्न पैकेजिंग प्रोटोटाइपों पर परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, कक्ष से प्राप्त डेटा का उपयोग पैकेजिंग डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है।निर्माता विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन का विश्लेषण कर सकते हैंविभिन्न पर्यावरणीय और भौतिक तनावों के तहत संरचनाओं और ढक्कन प्रणालियों में सुधार करना और समग्र सुरक्षा और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए संशोधन करना।कक्ष गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में भी कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि पैकेजिंग के प्रत्येक बैच प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।यदि किसी विशेष पैकेजिंग डिजाइन में कुछ परीक्षण स्थितियों में विफलता के संकेत दिखाई देते हैं, समस्या को ठीक करने के लिए डिजाइन को समायोजित किया जा सकता है।
• अनुसंधान एवं विकास सहायता
  • पैकेजिंग अनुसंधान और विकास के क्षेत्र में कस्टम वॉक-इन पर्यावरण परीक्षण कक्ष मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं।शोधकर्ता इसका उपयोग पैकेजिंग सामग्री के मौलिक गुणों और विभिन्न पर्यावरणीय और भौतिक कारकों के साथ उनकी बातचीत का अध्ययन करने के लिए कर सकते हैंवे नई सामग्री और डिजाइनों का पता लगा सकते हैं जो अधिक टिकाऊ, हल्के और फिर भी अत्यधिक सुरक्षात्मक हैं। उदाहरण के लिए,सामग्री वैज्ञानिक विभिन्न परीक्षण स्थितियों में नए जैवविघटनीय प्लास्टिक या मिश्रित सामग्री के प्रदर्शन का परीक्षण कर सकते हैं, कक्ष का उपयोग करके उनकी प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने और पैकेजिंग प्रौद्योगिकी में प्रगति के लिए मार्ग प्रशस्त करने के लिए।
• अनुपालन परीक्षण और प्रमाणन
  • यह उपकरण आईएसटीए श्रृंखला मानकों और अन्य प्रासंगिक पैकेजिंग उद्योग नियमों को पूरा करने के लिए अनुपालन परीक्षण करने के लिए आवश्यक है।पैकेजिंग उद्योग में पैकेजिंग के प्रदर्शन और स्थायित्व के संबंध में सख्त आवश्यकताएं हैं, और कक्ष से प्राप्त परीक्षण परिणामों का उपयोग यह प्रमाणित करने के लिए किया जा सकता है कि पैकेजिंग इन मानकों को पूरा करती है।यह व्यवसायों के लिए ग्राहकों का विश्वास हासिल करने और वैश्विक बाजार में माल के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।.

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • कस्टम वॉक-इन पर्यावरण परीक्षण कक्ष जो आईएसटीए श्रृंखला मानकों को पूरा करते हैं, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत निर्मित होते हैं। प्रत्येक घटक,कक्ष संरचना और इन्सुलेशन सामग्री से लेकर पर्यावरण नियंत्रण प्रणालियों तक, कंपन और झटके प्लेटफार्मों, और सुरक्षा सुविधाओं, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होता है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरता है।इस संयोजन प्रक्रिया को स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण में उच्च प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा किया जाता हैइस कक्ष को इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता है।
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं और स्वतंत्र पैकेजिंग परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा मान्य किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है,आईएसटीए श्रृंखला मानकों और अन्य अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय पैकेजिंग परीक्षण मानकों के अनुरूप.हम भी लगातार अद्यतन और नवीनतम तकनीकी प्रगति और पैकेजिंग उद्योग से ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर अपने उत्पाद में सुधार करने के लिए अपने दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• ई-कॉमर्स पैकेजिंग का अनुकूलन
  • एक ई-कॉमर्स दिग्गज ने इस कक्ष का उपयोग अपनी पैकेजिंग को नाजुक वस्तुओं के लिए परीक्षण करने के लिए किया। परीक्षण से पता चला कि वर्तमान पैकेजिंग ड्रॉप के दौरान सदमे से पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं कर रही थी।अतिरिक्त ढक्कन परतें जोड़कर और बॉक्स डिजाइन को समायोजित करके, वे शिप किए गए उत्पादों की क्षति दर को 30% तक कम करने में सक्षम थे, जिससे वापसी और प्रतिस्थापन से जुड़ी महत्वपूर्ण लागतों में बचत हुई।
• लॉजिस्टिक्स कंपनी पैकेजिंग मूल्यांकन
  • एक लॉजिस्टिक्स कंपनी ने एक ग्राहक के उच्च मूल्य वाले इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए विभिन्न पैकेजिंग विकल्पों का मूल्यांकन किया। कक्ष का उपयोग पैकेज को कंपन, तापमान,और आर्द्रता परीक्षणपरिणामों से पता चला कि नमी की बाधाओं और झटके-अवशोषित सुविधाओं के साथ एक विशेष पैकेजिंग डिजाइन सबसे उपयुक्त था।इससे पारगमन क्षति में कमी आई और ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ी।.
• पैकेजिंग निर्माता की गुणवत्ता नियंत्रण
  • एक पैकेजिंग निर्माता ने इस कक्ष का उपयोग एक नई लाइन के तरंग बक्से पर गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण करने के लिए किया। बक्से को विभिन्न तापमान, आर्द्रता और कंपन स्थितियों में परीक्षण किया गया।संरचनात्मक कमजोरी या सामग्री के क्षरण के संकेत दिखाने वाले सभी बक्से की पहचान की गई और विनिर्माण प्रक्रिया को तदनुसार समायोजित किया गया, उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  पैकेजिंग परीक्षण विशेषज्ञों की हमारी टीम ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं के लिए कक्ष की क्षमताओं और उपयुक्तता को समझने में मदद करने के लिए गहन तकनीकी परामर्श प्रदान करती है।हम प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैंपैकेजिंग उद्योग के लिए अनुकूलित, ग्राहकों को खरीद से पहले कक्ष के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित करने के लिए।हम परीक्षण के लिए पैकेजिंग के आधार पर उपयुक्त परीक्षण मापदंडों और सामानों के चयन में भी सहायता करते हैं.
• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  हम साइट पर स्थापना और कमीशनिंग सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स प्रदान करते हैं और अधिकतम प्रदर्शन पर काम करने के लिए कक्ष को बनाए रखने के लिए उन्नयनहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है,पैकेजिंग पर्यावरण और भौतिक परीक्षण के लिए परीक्षक की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित करना.
• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे कस्टम वॉक-इन पर्यावरण परीक्षण कक्षों को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करें, और परीक्षण विधि अनुकूलन और आईएसटीए श्रृंखला मानकों और अन्य पैकेजिंग परीक्षण मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करें।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैं, ग्राहकों को परीक्षण में नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।