स्टेनलेस स्टील तापमान सदमे परीक्षण कक्ष अनुकूलित -55°C~150°C

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• मजबूत और अछूता कक्ष संरचना
  • थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष एक भारी शुल्क स्टील फ्रेम के साथ बनाया गया है जो असाधारण कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है।इसकी सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए फ्रेम को जंग प्रतिरोधी फिनिश के साथ लेपित किया जाता हैकक्ष को दो अलग-अलग डिब्बों में विभाजित किया गया है, एक गर्म क्षेत्र और एक ठंडा क्षेत्र, जिनमें से प्रत्येक की अपनी स्वतंत्र तापमान नियंत्रण प्रणाली है।कक्षों की दीवारें उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री से बनी हैं, जो क्षेत्रों के बीच गर्मी हस्तांतरण को कम करते हैं और सटीक तापमान स्तर बनाए रखते हैं।इन्सुलेशन ध्यान से निरंतर थर्मल चक्र की कठोरता का सामना करने के लिए और किसी भी बाहरी कारकों आंतरिक परीक्षण वातावरण में हस्तक्षेप से रोकने के लिए बनाया गया हैइस कक्ष में एक हेर्मेटिक दरवाजा सील भी है, जो एक लीक-फ्री कैबिनेट और लगातार परीक्षण स्थितियों को सुनिश्चित करता है।
• सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली
  • कक्ष के प्रत्येक क्षेत्र में एक उच्च सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली है। गर्म क्षेत्र ± 0.5 डिग्री सेल्सियस की सटीकता के साथ 150 डिग्री सेल्सियस तक तापमान बनाए रख सकता है,जबकि ठंडे क्षेत्र के रूप में कम के रूप में -55 डिग्री सेल्सियस के रूप में एक ही स्तर की सटीकता के साथ तक पहुँच सकते हैंइन प्रणालियों में उन्नत हीटिंग तत्वों और प्रशीतन इकाइयों का उपयोग किया जाता है, साथ ही पीआईडी नियंत्रकों के साथ, वांछित तापमान सेटिंग प्राप्त करने और बनाए रखने के लिए।तापमान सेंसर वास्तविक समय में प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए कक्षों के भीतर रणनीतिक रूप से रखा जाता है, जो नियंत्रण प्रणालियों को त्वरित और सटीक समायोजन करने में सक्षम बनाता है। अत्यधिक गर्म और ठंडे तापमान के बीच तेजी से संक्रमण करने की क्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है,एक विशिष्ट तापमान परिवर्तन दर के साथ 20°C प्रति मिनट तक.
• बहुमुखी नमूना हैंडलिंग तंत्र
  • कक्ष एक परिष्कृत नमूना हैंडलिंग तंत्र से सुसज्जित है जो गर्म और ठंडे क्षेत्रों के बीच परीक्षण नमूनों के आसान और कुशल हस्तांतरण की अनुमति देता है।यह एक वायवीय या यांत्रिक हस्तांतरण प्रणाली के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, जो स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण तापमान संतुलन के बिना नमूनों की तेजी से आंदोलन सुनिश्चित करता है।और विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, चैंबर को उचित नमूना स्थिति और समर्थन सुनिश्चित करने के लिए गैर-संक्षारक और गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बने नमूना धारकों और रैक से लैस किया जा सकता है।
• सहज नियंत्रण और डेटा अधिग्रहण इंटरफ़ेस
  • उपकरण एक सहज नियंत्रण पैनल और एक व्यापक डेटा अधिग्रहण प्रणाली से लैस है। नियंत्रण पैनल ऑपरेटरों को तापमान मापदंडों को आसानी से सेट और समायोजित करने की अनुमति देता है,परीक्षण की अवधि, और चक्र पुनरावृत्तियों। यह प्रत्येक क्षेत्र में वर्तमान तापमान के साथ-साथ किसी भी अलार्म या चेतावनी का वास्तविक समय प्रदर्शन प्रदान करता है। डेटा अधिग्रहण प्रणाली सभी प्रासंगिक परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करती है,तापमान प्रोफाइल सहित, तापमान परिवर्तन दर, और परीक्षण नमूनों के भौतिक गुणों में किसी भी परिवर्तन। डेटा को एक अंतर्निहित मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है या आगे के विश्लेषण के लिए बाहरी भंडारण उपकरणों में निर्यात किया जा सकता है।इस प्रणाली में विभिन्न प्रारूपों में विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न करने की क्षमता भी है, जैसे पीडीएफ या एक्सेल।
• सुरक्षा और सुरक्षा तंत्र
  • ऑपरेटरों की सुरक्षा और परीक्षण प्रक्रिया की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, कक्ष में सुरक्षा सुविधाओं की एक श्रृंखला से लैस है।इसमें किसी असामान्य स्थिति में तत्काल बंद करने के लिए रणनीतिक रूप से स्थित आपातकालीन स्टॉप बटन हैं।. कक्ष भी अति तापमान और अति वर्तमान परिस्थितियों के खिलाफ संरक्षित है, अंतर्निहित सुरक्षा सर्किट के साथ जो आवश्यक होने पर स्वचालित रूप से बिजली काट देता है। इसके अतिरिक्त,कक्ष को किसी भी शीतलक रिसाव को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और यह किसी भी संभावित हानिकारक गैसों को हटाने के लिए सुनिश्चित करने के लिए एक वेंटिलेशन प्रणाली है।अचानक तापमान परिवर्तन और संभावित खतरों से बचने के लिए परीक्षण चक्र के दौरान इसे खोलने से रोकना.

3विशिष्ट मापदंड

• अधिकतम तापमान स्विंग
  • यह कक्ष अधिकतम 205°C (-55°C से 150°C तक) के तापमान में उतार-चढ़ाव प्राप्त कर सकता है। यह व्यापक तापमान सीमा उत्पादों के सामने आने वाली सबसे चरम थर्मल परिस्थितियों का अनुकरण करने की अनुमति देती है।उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, भागों में उड़ान के दौरान तेजी से तापमान परिवर्तन हो सकते हैं, जैसे कि ठंडे ऊपरी वायुमंडल से गर्म इंजन डिब्बे में संक्रमण करते समय।इस तापमान स्विंग के भीतर परीक्षण थर्मल विस्तार और संकुचन से संबंधित संभावित मुद्दों की पहचान करने में मदद करता है, जो महत्वपूर्ण एयरोस्पेस प्रणालियों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
• तापमान परिवर्तन दर
  • जैसा कि उल्लेख किया गया है, तापमान प्रति मिनट 20°C तक की दर से बदल सकता है। वास्तविक दुनिया की थर्मल शॉक घटनाओं का सटीक अनुकरण करने के लिए परिवर्तन की यह तेज दर आवश्यक है।इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग मेंउदाहरण के लिए, उपकरण चालू या बंद होने पर या इसे शीत भंडारण वातावरण से गर्म परिचालन वातावरण में ले जाने पर घटक अचानक तापमान परिवर्तनों के संपर्क में आ सकते हैं।इस दर पर परीक्षण करके, निर्माता इलेक्ट्रॉनिक घटकों की क्षमता का मूल्यांकन कर सकते हैं, जैसे सर्किट बोर्ड और अर्धचालक, विफलता के बिना थर्मल तनाव का सामना करने के लिए।
• परीक्षण वॉल्यूम और पेलोड क्षमता
  • यह कक्ष 1 से 20 मीटर तक के विकल्पों के साथ एक अनुकूलन योग्य परीक्षण मात्रा प्रदान करता है। परीक्षण नमूनों के आकार और वजन के अनुसार उपयोगी भार क्षमता को समायोजित किया जा सकता है,1000 किलोग्राम तक की अधिकतम क्षमता के साथयह लचीलापन छोटे इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल से लेकर बड़े औद्योगिक घटकों तक विभिन्न प्रकार के उत्पादों के परीक्षण की अनुमति देता है।इसका उपयोग इंजन भागों की स्थायित्व परीक्षण के लिए किया जा सकता है, ट्रांसमिशन घटकों, या यहां तक कि पूरे वाहन उपप्रणालियों.
• तापमान एकरूपता
  • कक्ष प्रत्येक क्षेत्र के भीतर उत्कृष्ट तापमान एकरूपता सुनिश्चित करता है। गर्म क्षेत्र और ठंडे क्षेत्र के भीतर तापमान भिन्नता आमतौर पर ± 1 डिग्री सेल्सियस के भीतर होती है।सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए एकरूपता का यह स्तर महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण नमूने के सभी भागों को एक ही तापमान की स्थिति में उजागर किया जाता है।जैसे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों या उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल उपकरणों के परीक्षण में, यह विशेषता अत्यंत महत्वपूर्ण है।
• ठहराव समय की सटीकता
  • कक्ष ± 1 मिनट की सटीकता के साथ विभिन्न तापमान स्तरों पर निर्दिष्ट ठहराव समय बनाए रख सकता है। ठहराव समय थर्मल सदमे परीक्षण में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है,क्योंकि यह निर्धारित करता है कि उत्पाद को किसी विशेष तापमान के संपर्क में आने का समय कितना है. रहने के समय का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है कि परीक्षण परिभाषित परीक्षण योजना के अनुसार किया जाता है और सुसंगत परिणाम प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, एक नई सामग्री की विश्वसनीयता का परीक्षण करते समय,चरम तापमान पर रहने का समय इसकी दीर्घकालिक स्थिरता और थर्मल अपघटन के प्रतिरोध का आकलन करने में मदद कर सकता है।

4उत्पाद के कार्य

• थर्मल शॉक स्थितियों का सटीक अनुकरण
  • इस कक्ष का मुख्य कार्य थर्मल सदमे की स्थितियों का सटीक और विश्वसनीय अनुकरण करना है।यह निर्माताओं और शोधकर्ताओं को उत्पादों के प्रदर्शन और स्थायित्व का मूल्यांकन करने की अनुमति देता हैयह उन उद्योगों के लिए अमूल्य है जहां उत्पाद विश्वसनीयता आवश्यक है, जैसे एयरोस्पेस और रक्षा, क्योंकि यह संभावित विफलता मोड की पहचान करने में मदद करता है और डिजाइन में सुधार की अनुमति देता है।,उपग्रह घटकों के परीक्षण में, थर्मल शॉक परीक्षण से सामग्री या जोड़ों में कमजोरियां प्रकट हो सकती हैं जो कठोर अंतरिक्ष वातावरण में विफलता का कारण बन सकती हैं।
• उत्पाद डिजाइन अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण
  • विभिन्न उत्पाद प्रोटोटाइपों पर परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, कक्ष से प्राप्त डेटा का उपयोग डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है।निर्माता थर्मल शॉक तनाव के तहत विभिन्न सामग्रियों और घटकों के व्यवहार का विश्लेषण कर सकते हैं और उत्पाद के प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए डिजाइन संशोधन कर सकते हैंयह कक्ष गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में भी कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादों का प्रत्येक बैच आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा करता है।इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण उद्योग में, थर्मल शॉक परीक्षण दोषपूर्ण घटकों या विनिर्माण प्रक्रियाओं की पहचान करने में मदद कर सकता है जो समय से पहले उत्पाद विफलता का कारण बन सकता है।
• अनुसंधान एवं विकास सहायता
  • अनुसंधान एवं विकास के क्षेत्र में, थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।शोधकर्ताओं को इसका उपयोग थर्मल सदमे की स्थितियों में सामग्री के मौलिक गुणों और विभिन्न सामग्रियों के बीच बातचीत का अध्ययन करने के लिए किया जा सकता हैवे नई सामग्री और प्रौद्योगिकियों का पता लगा सकते हैं जो थर्मल तनाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं। उदाहरण के लिए,एक सामग्री विज्ञान अनुसंधान टीम एक नई समग्र सामग्री के प्रदर्शन का परीक्षण करने और उच्च तापमान या क्रायोजेनिक वातावरण में इसके संभावित अनुप्रयोगों का विश्लेषण करने के लिए कक्ष का उपयोग कर सकती है.
• अनुपालन परीक्षण और प्रमाणन
  • यह उपकरण उद्योग के नियमों और अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए अनुपालन परीक्षण करने के लिए आवश्यक है।उत्पादों के थर्मल शॉक प्रतिरोध के संबंध में सख्त आवश्यकताएं हैंकक्ष का उपयोग विशिष्ट मानकों के अनुसार परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है, जैसे सैन्य उपकरणों के लिए MIL-STD-810 या सामान्य पर्यावरण परीक्षण के लिए IEC 60068.परीक्षण के परिणामों का उपयोग तब उत्पाद प्रमाणन प्राप्त करने और बाजार स्वीकृति सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है.

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • अनुकूलित थर्मल सदमे परीक्षण कक्ष सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत निर्मित है।स्टील फ्रेम और इन्सुलेशन सामग्री से तापमान नियंत्रण इकाइयों और नमूना हैंडलिंग तंत्र तक, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होता है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरता है।इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कक्ष को कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता है.
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं और स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा सत्यापित किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है,थर्मल शॉक परीक्षण के लिए अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों के अनुरूपहम अपने उत्पाद को नवीनतम तकनीकी प्रगति और ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर लगातार अपडेट और सुधार करते हैं ताकि इसके दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके।

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• एयरोस्पेस इंजीनियरिंग
  • एक अग्रणी एयरोस्पेस कंपनी ने इस कक्ष का उपयोग एक नए टरबाइन ब्लेड डिजाइन के थर्मल शॉक प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया। ब्लेड को -50 डिग्री सेल्सियस से 120 डिग्री सेल्सियस के बीच तेजी से तापमान परिवर्तन के अधीन किया गया था।परीक्षणों से ब्लेड के कोर और इसके बाहरी कोटिंग के बीच बंधन के साथ एक संभावित समस्या का पता चला. बांधने की प्रक्रिया को संशोधित करके और एक अधिक संगत चिपकने वाला का उपयोग करके, कंपनी ब्लेड की स्थायित्व और प्रदर्शन को बढ़ाने में सक्षम थी, जिससे उड़ान में विफलता का खतरा कम हो गया।
• ऑटोमोबाइल उद्योग
  • एक ऑटोमोबाइल निर्माता ने कक्ष में एक नई इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल यूनिट (ईसीयू) की विश्वसनीयता का परीक्षण किया। ईसीयू को -40 डिग्री सेल्सियस से 100 डिग्री सेल्सियस तक थर्मल शॉक चक्रों के संपर्क में लाया गया था।परीक्षण ने सर्किट बोर्ड पर मिलाप जोड़ों के साथ एक समस्या की पहचान कीवे थर्मल तनाव के तहत दरार के लिए प्रवण थे।निर्माता ईसीयू के जीवनकाल को बढ़ाने और वाहन के इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों की समग्र विश्वसनीयता में सुधार करने में सक्षम था.
• इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक क्षेत्र
  • एक अर्धचालक निर्माता ने इस कक्ष का उपयोग एक नए माइक्रोचिप के थर्मल शॉक प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया। माइक्रोचिप का परीक्षण -55°C से 150°C तक तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ किया गया।परिणामों से पता चला कि चिप की पैकेजिंग की एक विशेष परत चरम तापमान पर विघटन के लिए प्रवण थीपैकेजिंग को फिर से डिजाइन करके और समस्याग्रस्त परत के लिए एक अलग सामग्री का उपयोग करके,निर्माता चिप के थर्मल सदमे प्रतिरोध को बढ़ाने और व्यापक अनुप्रयोगों में इसके उचित कार्य को सुनिश्चित करने में सक्षम था.

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  Our team of environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized thermal shock test chamber for their specific testing needsहम उद्योग के अनुरूप प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, ताकि खरीदारी से पहले ग्राहकों को चैंबर के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित कराया जा सके।हम परीक्षण के लिए उत्पादों या सामग्री के आधार पर उपयुक्त परीक्षण मापदंडों और सामान का चयन करने में भी सहायता करते हैं.
• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  हम साइट पर स्थापना और कमीशनिंग सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स प्रदान करते हैं और अधिकतम प्रदर्शन पर काम करने के लिए कक्ष को बनाए रखने के लिए उन्नयनहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है, जिससे थर्मल शॉक परीक्षण के लिए परीक्षक की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित होती है।
• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे अनुकूलित थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करें, और परीक्षण विधि अनुकूलन और थर्मल सदमे परीक्षण मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करें।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैंयह ग्राहकों को थर्मल शॉक परीक्षण में नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।