उत्पादों का विवरण

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उच्च परिशुद्धता के लिए ऑटो पार्ट्स के लिए मजबूत संरचना थर्मल सदमे परीक्षण मशीन

ब्रांड नाम:	PRECISION
मॉडल संख्या:	टीएचसी-800
एमओक्यू:	1
कीमत:	$6000
भुगतान की शर्तें:	टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:	100/माह

विस्तृत जानकारी

उत्पाद का वर्णन

विस्तृत जानकारी

उत्पत्ति के प्लेस:

चीनी

प्रमाणन:

ISO

अनुकूलित समर्थन:

OEM ODM

उत्पत्ति:

चीनी

सामग्री:

स्टेनलेस स्टील

नियंत्रक:

प्रोग्राम करने योग्य एलसीडी टच स्क्रीन

तापमान सटीकता::

0.5 डिग्री सेल्सियस

अस्थायी एकरूपता:

0.5 डिग्री सेल्सियस

रेफ्रिजरेंट:

पर्यावरण अनुकूल R23/R404

पैकेजिंग विवरण:

मानक निर्यात पैकेजिंग

आपूर्ति की क्षमता:

100/माह

प्रमुखता देना:

ऑटो पार्ट्स थर्मल शॉक टेस्टिंग मशीन

मजबूत संरचना थर्मल सदमे परीक्षण मशीन

थर्मल शॉक विश्वसनीयता परीक्षण मशीन

उत्पाद का वर्णन

ऑटो पार्ट्स के थर्मल शॉक विश्वसनीयता परीक्षण के लिए थर्मल शॉक परीक्षण मशीन

ऑटोमोबाइल उद्योग में, जहां सुरक्षा, प्रदर्शन, और विश्वसनीयता सबसे महत्वपूर्ण हैं, ऑटो पार्ट्स की क्षमता थर्मल तनाव का सामना करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।Our advanced Thermal Shock Testing Machine has been specifically engineered to perform thermal shock reliability tests on auto parts. हमारी उन्नत थर्मल शॉक परीक्षण मशीन को विशेष रूप से ऑटो पार्ट्स पर थर्मल शॉक विश्वसनीयता परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।, providing automotive manufacturers and suppliers with a reliable and efficient solution for ensuring the quality of their products. कार निर्माता और आपूर्तिकर्ताओं को उनके उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक विश्वसनीय और कुशल समाधान प्रदान करना।

1. The Significance of Thermal Shock Testing for Auto Parts ऑटो पार्ट्स के लिए थर्मल शॉक परीक्षण का महत्व

ऑटो पार्ट्स तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में काम करते हैं. सामान्य वाहन संचालन के दौरान, भागों तेजी से तापमान परिवर्तन का अनुभव कर सकते हैं. उदाहरण के लिए,इंजन घटकों के लिए उजागर किया जा सकता है high temperatures during combustion and then quickly cooled down when the engine is turned off or when the vehicle is idling इंजन बंद होने पर या जब वाहन रिलैप हो रहा हो तो इंजन घटकों को उच्च तापमान के संपर्क में लाया जा सकता है और फिर तेजी से ठंडा हो जाता है. ब्रेक घटकों काफी गर्म कर सकते हैं during braking and then cool rapidly when the brakes are released.parts may be subjected to large temperature differentials (भागों को बड़े तापमान अंतर का सामना करना पड़ सकता है)थर्मल सदमे के कारण सामग्री असमान रूप से फैलती और सिकुड़ती है, जिससे तनाव दरारें, सामग्री थकान और अंततः घटक विफलता होती है।निर्माता डिजाइन में संभावित कमजोरियों की पहचान कर सकते हैं, सामग्री चयन, या विनिर्माण प्रक्रिया. This allows them to make necessary improvements to enhance the thermal shock resistance of auto parts, यह उन्हें ऑटो पार्ट्स के थर्मल सदमे प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए आवश्यक सुधार करने की अनुमति देता है,ensuring the safe and reliable operation of vehicles वाहनों का सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करना.

2. Key Features of Our Thermal Shock Testing Machine हमारे थर्मल शॉक परीक्षण मशीन की मुख्य विशेषताएं

सटीक तापमान नियंत्रण

हमारे परीक्षण मशीन के साथ सुसज्जित है राज्य - के - कला तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी. यह एक बेहद विस्तृत तापमान रेंज प्राप्त कर सकते हैं, आम तौर पर से - 70 °C करने के लिए + 150 °C.This broad temperature span enables the simulation of the diverse temperature conditions that auto parts may encounter in real - world scenarios. यह व्यापक तापमान अवधि विभिन्न तापमान स्थितियों का अनुकरण करने में सक्षम है जो ऑटो पार्ट्स को वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में मिल सकती है।. तापमान परिवर्तन दर अत्यधिक समायोज्य है, प्रति मिनट 60 डिग्री सेल्सियस तक की दर से तापमान बदलने की क्षमता के साथ.जैसे कि जब कोई इंजन पार्ट हाई-टेम्परेचर ऑपरेशन से अचानक कूलिंग में जाता है. परीक्षण कक्ष के भीतर तापमान एकरूपता उत्कृष्ट है, यह सुनिश्चित करना कि ऑटो भाग के सभी भागों का परीक्षण किया जा रहा है एक ही तापमान की स्थिति के अधीन कर रहे हैं,providing consistent and reliable test results (संगत और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करना).

अनुकूलन योग्य परीक्षण प्रोफाइल

We understand that different auto parts have unique requirements. हमारी थर्मल शॉक टेस्टिंग मशीन अत्यधिक अनुकूलन योग्य परीक्षण प्रोफाइल के निर्माण के लिए अनुमति देता है.Engineers can set the specific temperature values. इंजीनियरों को विशिष्ट तापमान मान सेट कर सकते हैं., तापमान परिवर्तन दरों, और परीक्षण अवधि के अनुसार the characteristics of the auto part being tested. उदाहरण के लिए, एक छोटा,sensitive sensor in an engine may require a different thermal shock profile compared to a large एक इंजन में संवेदनशील सेंसर एक बड़ी तुलना में एक अलग थर्मल सदमे प्रोफ़ाइल की आवश्यकता हो सकती हैपरीक्षण प्रोफाइल को अनुकूलित करने की क्षमता सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक ऑटो भाग को सबसे प्रासंगिक और प्रभावी परिस्थितियों के तहत परीक्षण किया जाए,providing valuable insights into its thermal shock reliability इसकी थर्मल सदमे की विश्वसनीयता में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करना.

Robust and Durable Test Chamber (रॉबस्ट और टिकाऊ परीक्षण कक्ष)

हमारी मशीन का परीक्षण कक्ष परीक्षण के दौरान ऑटो भागों को सुरक्षित रूप से रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।It is constructed from high - quality materials that are resistant to extreme temperatures and mechanical stress यह उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बना है जो अत्यधिक तापमान और यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी हैं. The chamber has a spacious interior, with dimensions typically of 1000 x 800 x 800 मिमी, which can accommodate auto parts of various sizes and shapes........................................................................परीक्षण कक्ष का दरवाजा गर्मी रिसाव को रोकने और सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए एक कस सील तंत्र से लैस है. इसके अतिरिक्त, the chamber is equipped with multiple observation windows, जो कि कई बार देखने के लिए खिड़कियों के साथ सुसज्जित है,allowing operators to monitor the auto parts during the test without opening the chamber and disrupting the temperature conditions ऑपरेटरों को कैमरे को खोलने और तापमान की स्थिति को बाधित किए बिना परीक्षण के दौरान ऑटो भागों की निगरानी करने की अनुमति देता है.

उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण प्रणाली

इसकी उन्नत क्षमताओं के बावजूद, थर्मल शॉक टेस्टिंग मशीन में एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण प्रणाली है। The system is PC-based, equipped with intuitive software.ऑपरेटर आसानी से परीक्षण पैरामीटर इनपुट कर सकते हैं, परीक्षण शुरू करें और रोकें, और वास्तविक समय में प्रगति की निगरानी करें। सॉफ्टवेयर तापमान मान, तापमान परिवर्तन दर,और शेष परीक्षण समयइसमें व्यापक डेटा लॉगिंग और विश्लेषण क्षमताएं भी हैं, जो परीक्षण डेटा के संग्रह और गहन मूल्यांकन को सक्षम करती हैं।This data analysis helps in identifying any signs of stress or potential failure points in the auto part. यह डेटा विश्लेषण ऑटो पार्ट में तनाव या संभावित विफलता बिंदुओं के किसी भी संकेत की पहचान करने में मदद करता है।, design and manufacturing processes में सूचित निर्णय लेने की सुविधा।

उच्च-सटीक माप और निगरानी

The machine is equipped with high - precision sensors to measure the temperature and any potential physical changes in the auto parts during the test. यह मशीन उच्च परिशुद्धता सेंसर से लैस है ताकि परीक्षण के दौरान ऑटो पार्ट्स में तापमान और किसी भी संभावित भौतिक परिवर्तनों को मापा जा सके।These sensors can detect even the smallest changes in temperature and material integrity. ये सेंसर तापमान और सामग्री अखंडता में सबसे छोटे बदलावों को भी पहचान सकते हैं।उदाहरण के लिए, स्ट्रेन गेज का उपयोग ऑटो पार्ट पर यांत्रिक तनाव को मापने के लिए किया जा सकता है, जबकि इन्फ्रारेड कैमरे किसी भी संकेत के लिए निगरानी कर सकते हैं क्रैकिंग या सामग्री गिरावट।सेंसरों द्वारा एकत्र किए गए डेटा को वास्तविक समय में नियंत्रण प्रणाली में प्रेषित किया जाता है।यदि एक ऑटो भाग थर्मल सदमे परीक्षण के दौरान विफलता के संकेत दिखाता है,the system can record the exact time and temperature at which it occurred the system can record the exact time and temperature at which it occurred the system can record the exact time and temperature at which it occurred the system can record the exact time and temperature at which it occurred the system can record the exact time and temperature at which it occurred the system can record the exact time and temperature at which it occurred the system can record the exact time and temperature at which it occurred, providing valuable information for improving the product design or manufacturing process. उत्पाद डिजाइन या विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार के लिए मूल्यवान जानकारी प्रदान करना।

3विनिर्देश

आंतरिक क्षमता	150 लीटर
आंतरिक आयाम ((मिमी)	W500×H500×D600
नमूना की सीमाएँ	1. ज्वलनशील, विस्फोटक और वाष्पशील सामग्री का परीक्षण और भंडारण
	l संक्षारक पदार्थों का परीक्षण और भंडारण
	l जैविक नमूनों का परीक्षण या रखरखाव
	शक्तिशाली विद्युत चुम्बकीय उत्सर्जन स्रोतों के नमूनों का परीक्षण और भंडारण किया जाता है।
तापमान सीमा	-40°C~+150°C
उच्च तापमान क्षेत्र	+40°C/+150°C
तापमान सीमा	+40°C/+150°C
निम्न तापमान क्षेत्र	-40°C/0°C
तापमान सीमा	-40°C/0°C
तापमान रिकवरी समय	≤ 5 मिनट (तापमान परिवर्तन का समयः 30 सेकंड)
उच्च और निम्न तापमान के संपर्क में	≥30 मिनट
समय	≥30 मिनट
तापमान में उतार-चढ़ाव	±0.5°C
तापमान विचलन	±2.0°C
परीक्षण भार	5 किलोग्राम (गैर गर्मी स्रोत)
पर्यावरणीय परिस्थितियों का परीक्षण करें।	परिवेश का तापमानः 5 से 35°C
पर्यावरणीय परिस्थितियों का परीक्षण करें।	सापेक्ष आर्द्रता ≤ 85% आरएच
माप डेटा हवा के आउटलेट पर आधारित है
परीक्षण मानकों को पूरा करें।
GB/T 2423.1-2001 परीक्षण A: निम्न तापमान परीक्षण विधि GB/T 2423.2-2001 परीक्षण B: उच्च तापमान परीक्षण विधि
GB/T 2423.22-2002 परीक्षण N: तापमान परिवर्तन परीक्षण विधि परीक्षण Na GJB 150.3-1986 उच्च तापमान परीक्षण
GJB 150.4-1986 निम्न तापमान परीक्षण
GJB 150.5-1986 तापमान शॉक परीक्षण
विस्तारित आयाम ((मिमी)	W 1600×H 2150×D 1700

4. Applications in the Automotive Industry

इंजन घटक

इंजन के घटक जैसे सिलेंडर हेड, पिस्टन, और इंजन ब्लॉक वाहन के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं।Our Thermal Shock Testing Machine is used to test these components to ensure they can resist the extreme temperature changes during engine operation. हमारे थर्मल शॉक परीक्षण मशीन का उपयोग इन घटकों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे इंजन संचालन के दौरान चरम तापमान परिवर्तनों का सामना कर सकें।थर्मल सदमे के परीक्षणों के अधीन करके, निर्माता संभावित मुद्दों की पहचान कर सकते हैं जैसे कि असमान हीटिंग और कूलिंग के कारण सिलेंडर हेड में दरारें,or piston ring failures caused by thermal stress थर्मल तनाव के कारण पिस्टन रिंग विफलता. This helps in improving the durability and performance of engines, reducing the risk of engine failures and costly repairs. यह इंजन की स्थायित्व और प्रदर्शन में सुधार करने में मदद करता है, इंजन विफलताओं और महंगी मरम्मत के जोखिम को कम करता है।

ब्रेक घटक

ब्रेक घटकों, including brake calipers, rotors, and brake lines, are essential for vehicle safety. These components can heat up significantly during braking and then cool rapidly. ब्रेक घटकों, including ब्रेक कैलिपर्स, रोटर, और ब्रेक लाइन, वाहन सुरक्षा के लिए आवश्यक हैं. ये घटकों को काफी गर्म कर सकते हैं braking के दौरान और फिर तेजी से ठंडा कर सकते हैं।Our testing machine is used to test the thermal shock resistance of brake components. हमारी परीक्षण मशीन का उपयोग ब्रेक घटकों के थर्मल सदमे प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।. ब्रेकिंग के दौरान होने वाले तेजी से तापमान परिवर्तनों का अनुकरण करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि ब्रेक घटकों को समय से पहले पहनने, दरार, या रिसाव का अनुभव न हो.This ensures the reliable operation of the braking system. यह ब्रेकिंग सिस्टम के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।, वाहन सुरक्षा में सुधार।

इलेक्ट्रॉनिक्स और सेंसर

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स और सेंसर, जैसे इंजन कंट्रोल यूनिट, एयरबैग सेंसर, और इंफोटेनमेंट सिस्टम, तापमान परिवर्तन के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं।Our Thermal Shock Testing Machine is used to test these components to ensure their proper functioning in the harsh automotive environment. हमारी थर्मल शॉक टेस्टिंग मशीन का उपयोग इन घटकों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है ताकि कठोर ऑटोमोटिव वातावरण में उनका उचित कार्य सुनिश्चित किया जा सके।थर्मल सदमे के परीक्षणों के अधीन करके, निर्माता संभावित मुद्दों की पहचान कर सकते हैं जैसे कि थर्मल तनाव के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटक विफलता,or sensor malfunctions caused by temperature fluctuations तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण. This helps in ensuring the reliability of automotive electronics, improving the overall driving experience. यह ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद करता है, समग्र ड्राइविंग अनुभव में सुधार करता है।

आंतरिक और बाहरी सजावट

आंतरिक और बाहरी टिम घटकों, जैसे कि डैशबोर्ड पैनलों, दरवाजे टिम, और बम्पर, भी हमारी मशीन का उपयोग कर परीक्षण कर रहे हैं।These components may be exposed to temperature changes in different environments (ये घटक विभिन्न वातावरणों में तापमान परिवर्तनों के संपर्क में आ सकते हैं). अपने थर्मल सदमे प्रतिरोध का परीक्षण करके, निर्माताओं सुनिश्चित कर सकते हैं कि इन घटकों warp नहीं, दरार, या तापमान भिन्नता के कारण फीका.This helps in maintaining the aesthetic appeal and functionality of the vehicle. यह वाहन की सौंदर्य अपील और कार्यक्षमता को बनाए रखने में मदद करता है।.

5निष्कर्ष

Investing in our Thermal Shock Testing Machine for the thermal shock reliability test of auto parts is a strategic decision for any automotive - related business. ऑटो पार्ट्स के थर्मल शॉक विश्वसनीयता परीक्षण के लिए हमारी थर्मल शॉक परीक्षण मशीन में निवेश करना किसी भी ऑटोमोबाइल से संबंधित व्यवसाय के लिए एक रणनीतिक निर्णय है।,customizable test profiles, robust test chamber, user-friendly operation, and high-precision measurement capabilities, और उच्च-सटीक माप क्षमताओं के साथ,it offers a comprehensive solution for ensuring the quality and reliability of auto parts ऑटो पार्ट्स की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यह एक व्यापक समाधान प्रदान करता है. इस उपकरण का उपयोग करके, ऑटोमोटिव निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं अपने उत्पादों की थर्मल सदमे प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं, उत्पाद विफलताओं को कम, और बाजार में एक प्रतिस्पर्धी बढ़त हासिल.हमसे संपर्क करें आज कैसे के बारे में अधिक जानने के लिए हमारे थर्मल सदमे परीक्षण मशीन अपने विशिष्ट मोटर वाहन परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है.

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