एयरोस्पेस इंडस्ट्री रैपिड रेट थर्मल साइकिल चैंबर हाई स्पीड तापमान रैंपिंग

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

अति तेज तापमान परिवर्तन क्षमता

• उच्च-गति तापमान रैंपिंग
  • ये कस्टम परीक्षण कक्ष बेहद तेज़ तापमान परिवर्तन दर प्राप्त करने में सक्षम हैं, आमतौर पर 20°C/min से 150°C/min तक।यह उच्च गति वाली रैंपिंग वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों का सटीक अनुकरण करने के लिए महत्वपूर्ण है जहां विमान के घटकों में अचानक तापमान में उतार-चढ़ाव होता हैउदाहरण के लिए, जब कोई विमान तेजी से चढ़ता या उतरता है, तो पंखों और लैंडिंग गियर का तापमान कम समय में काफी बदल सकता है।तापमान परिवर्तन की दर को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता घटकों की प्रतिक्रियाओं के विश्वसनीय परीक्षण सुनिश्चित करती है.
• व्यापक तापमान सीमा
  • इन कस्टम परीक्षण कक्षों का तापमान दायरा आम तौर पर व्यापक होता है, जो - 60°C से + 200°C तक फैला होता है। यह व्यापक दायरा चरम तापमान स्थितियों को कवर करता है जो विमान इंजन, पंख,और लैंडिंग गियर का सामना कर सकते हैंउच्च ऊंचाई पर, तापमान -50°C से बहुत नीचे गिर सकता है, जबकि इंजन के संचालन के दौरान, घटक 150°C से अधिक के तापमान तक पहुंच सकते हैं।परीक्षण कक्ष की इन चरम तापमान तक पहुंचने की क्षमता व्यापक परिस्थितियों में घटकों के प्रदर्शन के व्यापक परीक्षण की अनुमति देती है.

सटीक तापमान नियंत्रण

• सटीक तापमान विनियमन
  • तीव्र तापमान परिवर्तनों के बावजूद, कस्टम परीक्षण कक्ष तापमान सटीकता के उच्च स्तर को बनाए रखते हैं। तापमान नियंत्रण सटीकता आमतौर पर ± 0.5 डिग्री सेल्सियस के भीतर होती है।यह सटीकता महत्वपूर्ण है क्योंकि तापमान में भी छोटे बदलावों का विमान के घटकों के प्रदर्शन और अखंडता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता हैउदाहरण के लिए, तापमान में मामूली परिवर्तन पंखों के सामग्री गुणों को प्रभावित कर सकता है, जिससे संभावित रूप से संरचनात्मक समस्याएं हो सकती हैं। सटीक तापमान विनियमन सुनिश्चित करके,परीक्षण के परिणाम विश्वसनीय और सुसंगत हैं, जो विभिन्न तापमान परिवर्तन परिदृश्यों के तहत घटकों के व्यवहार की सार्थक तुलना और विश्लेषण की अनुमति देता है।
• समान तापमान वितरण
  • कस्टम परीक्षण कक्ष के अंदर एक समान तापमान वितरण प्रदान करने के लिए डिजाइन किया गया है पूरे परीक्षण वॉल्यूम में। उन्नत वायु परिसंचरण प्रणाली, गर्मी हस्तांतरण तंत्र,और कई तापमान सेंसर सामंजस्य से काम करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कक्ष के भीतर तापमान भिन्नता आमतौर पर ±1°C के भीतर होयह एकरूपता सटीक परीक्षण के लिए आवश्यक है, क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण परिणामों में किसी भी पूर्वाग्रह को समाप्त करते हुए, घटकों के सभी भागों को समान तापमान की स्थिति में उजागर किया जाता है।

अनुकूलन योग्य परीक्षण प्रोफाइल

• प्रोग्राम करने योग्य तापमान अनुक्रम
  • ऑपरेटरों के पास अत्यधिक अनुकूलन योग्य परीक्षण प्रोफाइल बनाने की लचीलापन है जो जटिल और यथार्थवादी तापमान संक्रमण परिदृश्यों का अनुकरण करते हैं।इन प्रोफाइल में तीव्र तापमान परिवर्तन के कई चक्र शामिल हो सकते हैंउदाहरण के लिए, परीक्षण किए जा रहे घटक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर तापमान में अचानक उछाल या धीरे-धीरे बढ़ोतरी।एक परीक्षण प्रोफ़ाइल को तापमान परिवर्तनों की नकल करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है जो एक विशिष्ट उड़ान के दौरान एक विमान इंजन का अनुभव करता है, जिसमें स्टार्टअप, क्रूज और लैंडिंग चरण शामिल हैं।
  • इन कस्टम परीक्षण प्रोफाइलों को प्रोग्राम करने की क्षमता वास्तविक दुनिया की स्थितियों में घटकों के प्रदर्शन का अधिक व्यापक मूल्यांकन करने की अनुमति देती है।यह निर्माताओं को वास्तविक उपयोग के दौरान उत्पन्न होने वाली संभावित समस्याओं की पहचान करने और उन्हें संबोधित करने के लिए रणनीतियों को विकसित करने में सक्षम बनाता है, जैसे कि इंजन की थर्मल मैनेजमेंट सिस्टम में सुधार या पंखों के संरचनात्मक डिजाइन में सुधार।
• घटक - विशिष्ट अनुकूलन
  • इन परीक्षण कक्षों को विमान इंजन, पंख और लैंडिंग गियर के विशिष्ट आयामों और आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।विशेष स्थिरता और धारकों को परीक्षण के दौरान सुरक्षित रूप से घटकों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, उचित संरेखण और तापमान परिवर्तनों के संपर्क में सुनिश्चित करता है।परीक्षण कक्ष को घटकों के प्रदर्शन के बारे में विस्तृत डेटा एकत्र करने के लिए कस्टम डिजाइन किए गए निगरानी प्रणालियों से लैस किया जा सकता है, जैसे कि तनाव स्तर, विकृति और कंपन, तापमान परिवर्तन परीक्षणों के दौरान।

सुरक्षा विशेषताएं

• अति-तापमान संरक्षण
  • कस्टम परीक्षण कक्ष उन्नत अति-तापमान सुरक्षा प्रणालियों से लैस हैं।प्रणाली स्वचालित रूप से हीटिंग या शीतलन तत्वों को बंद कर देती है ताकि घटकों और परीक्षण कक्ष को क्षति से बचा जा सके।यह विशेषता परीक्षण प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करती है और अत्यधिक ताप के कारण विमान के मूल्यवान घटकों को नष्ट होने से बचाती है।
• यांत्रिक और संरचनात्मक सुरक्षा उपाय
  • विमान के इंजनों, पंखों और लैंडिंग गियर की यांत्रिक और संरचनात्मक प्रकृति को देखते हुए, परीक्षण कक्षों को सख्त सुरक्षा उपायों के साथ डिज़ाइन किया गया है।इसमें घटकों के लिए उचित लंगर और समर्थन शामिल हैयांत्रिक प्रणालियों के लिए अधिभार संरक्षण और संरचनात्मक अखंडता की जांच।ये सुरक्षा सुविधाएं ऑपरेटरों को संभावित खतरों से बचाती हैं और परीक्षण कक्ष और परीक्षण किए जा रहे घटकों के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करती हैं.

उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और निगरानी

• सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस
  • कस्टम परीक्षण कक्ष एक सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस के साथ सुसज्जित है जो संचालन प्रक्रिया को सरल बनाता है। इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को परीक्षण मापदंडों को आसानी से सेट और समायोजित करने की अनुमति देता है,जैसे तापमान परिवर्तन दरें, लक्ष्य तापमान, परीक्षण अवधि और परीक्षण प्रोफाइल। यह वास्तविक तापमान, बीत चुके परीक्षण समय और किसी भी त्रुटि संदेश सहित वर्तमान परीक्षण स्थिति का स्पष्ट प्रदर्शन भी प्रदान करता है।उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजाइन यह सुनिश्चित करता है कि सीमित तकनीकी विशेषज्ञता वाले ऑपरेटर भी विमान घटकों पर कुशलतापूर्वक परीक्षण कर सकें.
• दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण
  • कस्टम परीक्षण कक्षों के कई मॉडल दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण क्षमताएं प्रदान करते हैं। यह सुविधा एयरोस्पेस निर्माताओं, इंजीनियरों और गुणवत्ता नियंत्रण टीमों के लिए अत्यधिक फायदेमंद है,क्योंकि यह उन्हें परीक्षण की प्रगति की निगरानी करने और दूरस्थ स्थान से परीक्षण मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति देता हैयह विशेष रूप से दीर्घकालिक परीक्षणों के लिए उपयोगी है या जब एक साथ कई परीक्षण किए जा रहे हैं।दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण किसी भी समस्या के मामले में समय पर हस्तक्षेप करने में सक्षम बनाता है, परीक्षण प्रक्रिया के सुचारू और कुशल संचालन को सुनिश्चित करता है।

3विशिष्ट मापदंड

• मॉडल	एफसी-150	एफसी-270	FC-456	एफसी-1000
  आंतरिक आयाम ((W x D x H) मिमी	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  बाहरी आयाम ((W x D x H) मिमी	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154x202x176
  आंतरिक सामग्री	#304 स्टेनलेस स्टील
  बाहरी सामग्री	पाउडर लेपित # 304 स्टेनलेस स्टील
  तापमान सीमा	+ 150°C ~ - 70 °C
  तापमान संकल्प °C	0.01
  तापमान स्थिरता °C	±0.3
  उच्च तापमान °C	100	100	100	100
  ताप समय (मिनट)	20	30	30	30
  कम तापमान	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  ठंडा होने का समय (मिनट)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  वायु परिसंचरण प्रणाली	यांत्रिक संवहन प्रणाली
  शीतलन प्रणाली	आयातित कंप्रेसर, फिन इवेपरेटर, गैस कंडेनसर
  हीटिंग सिस्टम	Sus304 स्टेनलेस स्टील हाई स्पीड हीटर
  नियंत्रक	टच पैनल
  विद्युत शक्ति आवश्यकताएं	3 चरण 380V ± 10% 50/60Hz
  सुरक्षा यंत्र	ग्लास खिड़की, परीक्षण छेद 50 मिमी, कार्रवाई संकेतक दीपक, बॉक्स प्रकाश व्यवस्था, इंटरलेयर रैक* 2 पीसी, सर्किट प्रणाली भार संरक्षण, कंप्रेसर भार संरक्षण, नियंत्रण प्रणाली भार संरक्षण,हीटिंग सिस्टम लोड सुरक्षा, अतितापमान भार संरक्षण, दोष संकेत दीपक

4उत्पाद के कार्य

• प्रदर्शन मूल्यांकन
  • विमान के इंजनों, पंखों और लैंडिंग गियर को तेजी से तापमान संक्रमण के अधीन करके, कस्टम परीक्षण कक्ष गतिशील परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन करने में मदद करते हैं।इसमें इंजन थ्रस्ट जैसे मापदंडों का आकलन शामिल है, ईंधन दक्षता, विंग संरचनात्मक अखंडता और लैंडिंग गियर कार्यक्षमता। उदाहरण के लिए, तेज तापमान परिवर्तन इंजन में दहन प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं,जिससे धक्का कम हो जाता है या ईंधन की खपत बढ़ जाती हैइन मापदंडों को मापने से निर्माता यह समझ सकते हैं कि घटकों के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित किया जाता है और उनके समग्र प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए सुधार कर सकते हैं।
• विश्वसनीयता परीक्षण
  • कस्टम परीक्षण कक्षों का उपयोग तीव्र तापमान परिवर्तनों के तहत विमान घटकों की विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।अत्यधिक तापमान परिवर्तन के लिए बार-बार संपर्क घटकों की आंतरिक संरचनाओं पर तनाव का कारण बन सकता है, जैसे कि इंजन के टरबाइन ब्लेड, पंखों की कम्पोजिट सामग्री, और लैंडिंग गियर के हाइड्रोलिक सिस्टम।निर्माता संभावित कमजोर बिंदुओं की पहचान कर सकते हैं और घटकों की स्थायित्व में सुधार कर सकते हैंयह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि ये घटक बिना किसी विफलता के दीर्घकालिक उपयोग और विभिन्न उड़ान स्थितियों की कठोरता का सामना कर सकें।
• थर्मल मैनेजमेंट विश्लेषण
  • विमान के इंजन, पंख और लैंडिंग गियर ऑपरेशन के दौरान काफी मात्रा में गर्मी उत्पन्न करते हैं या इसके संपर्क में आते हैं।कस्टम परीक्षण कक्ष निर्माताओं को विभिन्न तापमान परिवर्तन परिदृश्यों के तहत इन घटकों के थर्मल व्यवहार का विश्लेषण करने की अनुमति देते हैं. घटकों के भीतर तापमान वितरण और गर्मी अपव्यय विशेषताओं की निगरानी करके वे थर्मल प्रबंधन प्रणाली को अनुकूलित कर सकते हैं,जैसे कि इंजन की शीतलन प्रणाली में सुधार, पंखों के इन्सुलेशन को बढ़ाता है, या लैंडिंग गियर में उचित गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करता है।
• सुरक्षा मूल्यांकन
  • विमानन उद्योग में सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता है। कस्टम परीक्षण कक्षों का उपयोग तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत विमान घटकों की सुरक्षा का आकलन करने के लिए किया जा सकता है।चरम तापमान की स्थितियों और संभावित विफलता परिदृश्यों का अनुकरण करके, निर्माता किसी भी सुरक्षा जोखिम की पहचान कर सकते हैं और उपयुक्त प्रति उपाय विकसित कर सकते हैं।और आपात स्थितियों का सामना करने की क्षमता.

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • कस्टम फास्ट चेंज रेट टेस्ट कक्षों का निर्माण सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालन करता है। कक्ष के शरीर और इन्सुलेशन सामग्री से लेकर तापमान सेंसर तक प्रत्येक घटक,नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक्स, और वायु परिसंचरण प्रणाली, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होती है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरती है।
  • इस संयोजन प्रक्रिया को स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण में अत्यधिक कुशल तकनीशियनों द्वारा किया जाता है।इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कक्ष को कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता हैइसमें तापमान नियंत्रण प्रणाली, वायु परिसंचरण प्रदर्शन और सभी सुरक्षा सुविधाओं की कार्यक्षमता का परीक्षण शामिल है।
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  • हमारे कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्षों ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं, जैसे कि पर्यावरण परीक्षण उपकरण और विशिष्ट एयरोस्पेस उद्योग मानकों के लिए आईएसओ मानक।वे यह सुनिश्चित करने के लिए स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा सत्यापित किए गए हैं कि वे उद्योग मानकों को पूरा करते हैं और सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करते हैं.
  • हम लगातार नवीनतम तकनीकी प्रगति और ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर अपने उत्पाद को अपडेट और सुधारते रहते हैं।यह सुनिश्चित करता है कि हमारे कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष एयरोस्पेस घटक परीक्षण प्रौद्योगिकी के सबसे आगे बने रहे.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• विमान इंजन विकास
  • एक प्रमुख एयरोस्पेस इंजन निर्माता एक नया उच्च धक्का इंजन विकसित कर रहा था।इंजन तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत अपने प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष में परीक्षण किया गया थापरीक्षणों से पता चला कि टरबाइन ब्लेड उच्च तापमान पर अत्यधिक तनाव का अनुभव कर रहे थे, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है।निर्माता ने टरबाइन ब्लेड की सामग्री संरचना और डिजाइन में सुधार कियानए इंजन ने बाद के सभी परीक्षणों को उत्तीर्ण किया और विभिन्न तापमान स्थितियों में बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता का प्रदर्शन किया।
• विंग डिजाइन अनुकूलन
  • एक विमान के पंख बनाने वाली कंपनी एक लंबी दूरी के विमान के लिए एक नए पंख के डिजाइन पर काम कर रही थी।पंखों तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत उनकी संरचनात्मक अखंडता का आकलन करने के लिए कस्टम परीक्षण कक्ष में परीक्षण किया गयापरीक्षणों से पता चला कि पंखों में प्रयुक्त कम्पोजिट सामग्री कम तापमान पर विघटन के लिए प्रवण हैं।इसके बाद निर्माता ने एक नई कम्पोजिट सामग्री विकसित की जिसमें तापमान प्रतिरोध में सुधार हुआ और परतों के बीच बंधन प्रक्रिया में सुधार हुआअद्यतन विंग डिजाइन ने सभी परीक्षणों को उत्तीर्ण किया और विभिन्न उड़ान स्थितियों में बेहतर प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान किया।
• लैंडिंग गियर की विश्वसनीयता में सुधार
  • एक लैंडिंग गियर निर्माता अपने लैंडिंग गियर सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार करना चाहता था।लैंडिंग गियर के घटकों को कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष में परीक्षण किया गया था टेकऑफ के दौरान अनुभव तापमान परिवर्तन का अनुकरण करने के लिएपरीक्षणों में हाइड्रोलिक सील के साथ समस्याएं पाई गईं, जो उच्च तापमान पर लीक हो रही थीं।इसके बाद निर्माता ने बेहतर गर्मी प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ एक नया प्रकार का हाइड्रोलिक सील विकसित कियाअद्यतन लैंडिंग गियर प्रणाली ने सभी परीक्षणों को उत्तीर्ण किया और विभिन्न परिचालन स्थितियों में अधिक विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान किया।

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  • Our team of aerospace testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom fast change rate test chamber for their specific testing needsहम खरीदारी से पहले ग्राहकों को चैंबर के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित कराने के लिए प्रदर्शन और प्रशिक्षण सत्र प्रदान करते हैं।हम भी ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त कक्ष मॉडल और परीक्षण मापदंडों के चयन में मदद.
• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  • हम व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें साइट पर स्थापना और कमीशनिंग शामिल है। अनुभवी तकनीशियनों की हमारी टीम नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन,और आपातकालीन मरम्मतहम चैंबर के दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्पेयर पार्ट्स और समय पर अपग्रेड प्रदान करते हैं।
  • हम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है।हमारा लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि हमारे ग्राहकों के कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्षों हमेशा इष्टतम कामकाजी स्थिति में हैं, सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करता है।
• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  • हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करें, और परीक्षण विधि अनुकूलन पर मार्गदर्शन प्रदान करें।
  • हम नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों के साथ इसे अद्यतित रखने के लिए चैंबर के नियंत्रण और निगरानी प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अपडेट और समर्थन भी प्रदान करते हैं।