संधारित्र प्रतिरोध चिप्स तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष सटीक तापमान नियंत्रण

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

अति तेज तापमान परिवर्तन क्षमता

• उच्च-गति तापमान रैंपिंग
  • ये कस्टम परीक्षण कक्ष बेहद तेज़ तापमान परिवर्तन दर प्राप्त करने में सक्षम हैं, आमतौर पर 15°C/min से 120°C/min तक।यह उच्च गति रैंपिंग वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों का सटीक अनुकरण करने की अनुमति देती है जहां कैपेसिटर, प्रतिरोधक और चिप्स में अचानक तापमान में उतार-चढ़ाव होता है।चिप्स तीव्र प्रसंस्करण कार्यों के दौरान तेजी से गर्म कर सकते हैं और फिर लोड कम होने पर तेजी से ठंडा कर सकते हैंतापमान परिवर्तन की दर को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता घटकों की प्रतिक्रियाओं के विश्वसनीय परीक्षण सुनिश्चित करती है।
• व्यापक तापमान सीमा
  • इन कस्टम परीक्षण कक्षों की तापमान सीमा आमतौर पर व्यापक होती है, जो - 65°C से + 180°C तक फैली होती है। यह विस्तृत सीमा चरम तापमान स्थितियों को कवर करती है जो इन घटकों का सामना कर सकती हैं।एयरोस्पेस अनुप्रयोगों मेंउदाहरण के लिए, ऊपरी वायुमंडल में बहुत कम तापमान पर काम करने की आवश्यकता हो सकती है, जबकि औद्योगिक वातावरण में,वे गर्मी स्रोतों के निकट होने के कारण उच्च तापमान के संपर्क में आ सकते हैंपरीक्षण कक्ष की इन चरम तापमानों तक पहुंचने की क्षमता विभिन्न परिस्थितियों में घटकों के प्रदर्शन का व्यापक परीक्षण करने की अनुमति देती है।

सटीक तापमान नियंत्रण

• सटीक तापमान विनियमन
  • तीव्र तापमान परिवर्तनों के बावजूद, कस्टम परीक्षण कक्ष तापमान सटीकता के उच्च स्तर को बनाए रखते हैं। तापमान नियंत्रण सटीकता आमतौर पर ±0.1°C के भीतर होती है।यह परिशुद्धता महत्वपूर्ण है क्योंकि तापमान में मामूली बदलाव भी संधारित्रों के विद्युत गुणों को प्रभावित कर सकता हैउदाहरण के लिए, तापमान में एक छोटा सा परिवर्तन एक संधारित्र या एक प्रतिरोध के प्रतिरोध को बदल सकता है,जो बदले में पूरे सर्किट के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैंसटीक तापमान विनियमन सुनिश्चित करके, परीक्षण परिणाम विश्वसनीय और सुसंगत होते हैं,विभिन्न तापमान परिवर्तन परिदृश्यों के तहत घटकों के व्यवहार की सार्थक तुलना और विश्लेषण की अनुमति देना.
• समान तापमान वितरण
  • कस्टम परीक्षण कक्ष के अंदर एक समान तापमान वितरण प्रदान करने के लिए डिजाइन किया गया है पूरे परीक्षण वॉल्यूम में। उन्नत वायु परिसंचरण प्रणाली, गर्मी हस्तांतरण तंत्र,और कई तापमान सेंसर सामंजस्य में काम करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कक्ष के भीतर तापमान भिन्नता आमतौर पर ±0 के भीतर हो.5°C. यह एकरूपता सटीक परीक्षण के लिए आवश्यक है, क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण परिणामों में किसी भी पूर्वाग्रह को समाप्त करते हुए, घटकों के सभी भागों को एक ही तापमान की स्थिति में उजागर किया जाता है।

अनुकूलन योग्य परीक्षण प्रोफाइल

• प्रोग्राम करने योग्य तापमान अनुक्रम
  • ऑपरेटरों के पास अत्यधिक अनुकूलन योग्य परीक्षण प्रोफाइल बनाने की लचीलापन है जो जटिल और यथार्थवादी तापमान संक्रमण परिदृश्यों का अनुकरण करते हैं।इन प्रोफाइल में तीव्र तापमान परिवर्तन के कई चक्र शामिल हो सकते हैंउदाहरण के लिए, परीक्षण किए जा रहे घटक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर तापमान में अचानक उछाल या धीरे-धीरे बढ़ोतरी।एक परीक्षण प्रोफ़ाइल को तापमान परिवर्तनों की नकल करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है जो एक वाहन के विद्युत प्रणाली में एक पावर-ऑन/ऑफ चक्र के दौरान एक संधारित्र का अनुभव करता है, जिसमें इंजन के स्टार्टअप और बंद होने के कारण तेजी से हीटिंग और कूलिंग शामिल हो सकती है।
  • इन कस्टम परीक्षण प्रोफाइलों को प्रोग्राम करने की क्षमता वास्तविक दुनिया की स्थितियों में घटकों के प्रदर्शन का अधिक व्यापक मूल्यांकन करने की अनुमति देती है।यह निर्माताओं और शोधकर्ताओं को वास्तविक उपयोग के दौरान उत्पन्न होने वाली संभावित समस्याओं की पहचान करने और उन्हें संबोधित करने के लिए रणनीतियों को विकसित करने में सक्षम बनाता है, जैसे कि घटक के थर्मल प्रबंधन में सुधार करना या अधिक उपयुक्त सामग्री का चयन करना।
• घटक - विशिष्ट अनुकूलन
  • इन परीक्षण कक्षों को कंडेनसर, प्रतिरोधक और चिप्स के विशिष्ट आयामों और आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।विशेष स्थिरता और धारकों को परीक्षण के दौरान सुरक्षित रूप से घटकों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, उचित संरेखण और तापमान परिवर्तनों के संपर्क में सुनिश्चित करता है।परीक्षण कक्ष को कम्पोनेन्ट के विद्युत गुणों की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए कस्टम डिजाइन किए गए विद्युत कनेक्शन इंटरफेस से लैस किया जा सकता है।, जैसे कि तापमान परिवर्तन परीक्षणों के दौरान क्षमता, प्रतिरोध और वोल्टेज।

सुरक्षा विशेषताएं

• अति-तापमान संरक्षण
  • कस्टम परीक्षण कक्ष उन्नत अति-तापमान सुरक्षा प्रणालियों से लैस हैं।प्रणाली स्वचालित रूप से हीटिंग या शीतलन तत्वों को बंद कर देती है ताकि घटकों और परीक्षण कक्ष को क्षति से बचा जा सके।यह विशेषता परीक्षण प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करती है और अत्यधिक ताप के कारण मूल्यवान घटकों को नष्ट होने से बचाती है।
• विद्युत सुरक्षा उपाय
  • कैपेसिटर, रेजिस्टर्स और चिप्स की विद्युत प्रकृति को देखते हुए, परीक्षण कक्षों को सख्त विद्युत सुरक्षा उपायों के साथ डिज़ाइन किया गया है। इसमें उचित ग्राउंडिंग, ओवर-करंट सुरक्षा,और शॉर्ट सर्किट सुरक्षाये सुरक्षा सुविधाएं ऑपरेटरों को विद्युत खतरों से बचाती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि परीक्षण कक्ष और परीक्षण किए जा रहे घटकों में कोई विद्युत जोखिम न हो।

उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और निगरानी

• सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस
  • कस्टम परीक्षण कक्ष एक सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस के साथ सुसज्जित है जो संचालन प्रक्रिया को सरल बनाता है। इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को परीक्षण मापदंडों को आसानी से सेट और समायोजित करने की अनुमति देता है,जैसे तापमान परिवर्तन दरें, लक्ष्य तापमान, परीक्षण अवधि और परीक्षण प्रोफाइल। यह वास्तविक तापमान, बीत चुके परीक्षण समय और किसी भी त्रुटि संदेश सहित वर्तमान परीक्षण स्थिति का स्पष्ट प्रदर्शन भी प्रदान करता है।उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजाइन से यह सुनिश्चित होता है कि सीमित तकनीकी विशेषज्ञता वाले ऑपरेटर भी कैपेसिटर पर कुशलतापूर्वक परीक्षण कर सकें, प्रतिरोधक, और चिप्स।
• दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण
  • कस्टम परीक्षण कक्षों के कई मॉडल दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण क्षमताएं प्रदान करते हैं। यह सुविधा निर्माताओं, शोधकर्ताओं और गुणवत्ता नियंत्रण टीमों के लिए अत्यधिक फायदेमंद है,क्योंकि यह उन्हें परीक्षण की प्रगति की निगरानी करने और दूरस्थ स्थान से परीक्षण मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति देता हैयह विशेष रूप से दीर्घकालिक परीक्षणों के लिए उपयोगी है या जब एक साथ कई परीक्षण किए जा रहे हैं।दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण किसी भी समस्या के मामले में समय पर हस्तक्षेप करने में सक्षम बनाता है, परीक्षण प्रक्रिया के सुचारू और कुशल संचालन को सुनिश्चित करता है।

3विशिष्ट मापदंड

• मॉडल	एफसी-150	एफसी-270	FC-456	एफसी-1000
  आंतरिक आयाम ((W x D x H) मिमी	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  बाहरी आयाम ((W x D x H) मिमी	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154x202x176
  आंतरिक सामग्री	#304 स्टेनलेस स्टील
  बाहरी सामग्री	पाउडर लेपित # 304 स्टेनलेस स्टील
  तापमान सीमा	+ 150°C ~ - 70 °C
  तापमान संकल्प °C	0.01
  तापमान स्थिरता °C	±0.3
  उच्च तापमान °C	100	100	100	100
  ताप समय (मिनट)	20	30	30	30
  कम तापमान	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  ठंडा होने का समय (मिनट)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  वायु परिसंचरण प्रणाली	यांत्रिक संवहन प्रणाली
  शीतलन प्रणाली	आयातित कंप्रेसर, फिन इवेपरेटर, गैस कंडेनसर
  हीटिंग सिस्टम	Sus304 स्टेनलेस स्टील हाई स्पीड हीटर
  नियंत्रक	टच पैनल
  विद्युत शक्ति आवश्यकताएं	3 चरण 380V ± 10% 50/60Hz
  सुरक्षा यंत्र	ग्लास खिड़की, परीक्षण छेद 50 मिमी, कार्रवाई संकेतक दीपक, बॉक्स प्रकाश व्यवस्था, इंटरलेयर रैक* 2 पीसी, सर्किट प्रणाली भार संरक्षण, कंप्रेसर भार संरक्षण, नियंत्रण प्रणाली भार संरक्षण,हीटिंग सिस्टम लोड सुरक्षा, अतितापमान भार संरक्षण, दोष संकेत दीपक

4उत्पाद के कार्य

• प्रदर्शन मूल्यांकन
  • कंडेनसरों, प्रतिरोधकों और चिप्स को तेजी से तापमान संक्रमण के अधीन करके, कस्टम परीक्षण कक्ष गतिशील परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन करने में मदद करते हैं।इसमें क्षमता स्थिरता जैसे मापदंडों का आकलन शामिल है, प्रतिरोध सहिष्णुता, और चिप कार्यक्षमता. उदाहरण के लिए, तेजी से तापमान परिवर्तन एक संधारित्र की क्षमता के बहने का कारण बन सकता है,जो एक सर्किट में समय और फ़िल्टरिंग कार्यों को प्रभावित कर सकता हैइन मापदंडों को मापकर, निर्माता और शोधकर्ता यह समझ सकते हैं कि घटकों के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित किया जाता है और उनकी विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए सुधार कर सकते हैं।
• विश्वसनीयता परीक्षण
  • कस्टम परीक्षण कक्षों का उपयोग तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत कैपेसिटर, प्रतिरोधक और चिप्स की विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।अत्यधिक तापमान परिवर्तन के लिए बार-बार संपर्क घटकों की आंतरिक संरचनाओं पर तनाव का कारण बन सकता है, जैसे कि कैपेसिटर में डाइलेक्ट्रिक सामग्री, प्रतिरोध में प्रतिरोध तत्व, और चिप्स में अर्धचालक जंक्शन।,निर्माता और शोधकर्ता संभावित कमजोर बिंदुओं की पहचान कर सकते हैं और घटकों की स्थायित्व में सुधार कर सकते हैं।यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि घटक विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में दीर्घकालिक संचालन की कठोरता का सामना कर सकें।.
• थर्मल मैनेजमेंट विश्लेषण
  • संधारित्र, प्रतिरोधक और चिप्स अक्सर संचालन के दौरान गर्मी उत्पन्न करते हैं, और प्रभावी थर्मल प्रबंधन उनके प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण है।कस्टम परीक्षण कक्ष निर्माताओं और शोधकर्ताओं को विभिन्न तापमान परिवर्तन परिदृश्यों के तहत इन घटकों के थर्मल व्यवहार का विश्लेषण करने की अनुमति देते हैं- घटकों के भीतर तापमान वितरण और गर्मी अपव्यय विशेषताओं की निगरानी करके, वे घटक डिजाइन को अनुकूलित कर सकते हैं, उपयुक्त हीट-सिंक सामग्री का चयन कर सकते हैं,और बेहतर थर्मल प्रबंधन रणनीतियों का विकास.
• गुणवत्ता नियंत्रण
  • विनिर्माण प्रक्रिया में, कस्टम परीक्षण कक्ष गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक आवश्यक उपकरण हैं।निर्माता सुनिश्चित कर सकते हैं कि घटक आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैंइससे दोषपूर्ण उत्पादों को बाजार में आने से रोकने, ब्रांड की प्रतिष्ठा की रक्षा करने और ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • कस्टम फास्ट चेंज रेट टेस्ट कक्षों का निर्माण सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालन करता है। कक्ष के शरीर और इन्सुलेशन सामग्री से लेकर तापमान सेंसर तक प्रत्येक घटक,नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक्स, और वायु परिसंचरण प्रणाली, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होती है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरती है।
  • इस संयोजन प्रक्रिया को स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण में अत्यधिक कुशल तकनीशियनों द्वारा किया जाता है।इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कक्ष को कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता हैइसमें तापमान नियंत्रण प्रणाली, वायु परिसंचरण प्रदर्शन और सभी सुरक्षा सुविधाओं की कार्यक्षमता का परीक्षण शामिल है।
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  • हमारे कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्षों ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं, जैसे कि पर्यावरण परीक्षण उपकरण और विशिष्ट इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग मानकों के लिए आईएसओ मानक।वे यह सुनिश्चित करने के लिए स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा सत्यापित किए गए हैं कि वे उद्योग मानकों को पूरा करते हैं और सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करते हैं.
  • हम लगातार नवीनतम तकनीकी प्रगति और ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर अपने उत्पाद को अपडेट और सुधारते रहते हैं।यह सुनिश्चित करता है कि हमारे कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष इलेक्ट्रॉनिक्स घटक परीक्षण प्रौद्योगिकी के सबसे आगे बने रहे.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• संधारित्र निर्माण
  • एक कैपेसिटर निर्माता इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी) के चार्जिंग स्टेशनों में उपयोग के लिए एक नए प्रकार का उच्च प्रदर्शन वाला कैपेसिटर विकसित कर रहा था।संधारित्र तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष में परीक्षण किया गयापरीक्षणों से पता चला कि उच्च तापमान पर संधारित्रों की क्षमता में काफी कमी आई, जिससे ईवी की चार्जिंग दक्षता प्रभावित हो सकती है।निर्माता ने कंडेनसर की डाइलेक्ट्रिक सामग्री को संशोधित किया और इसके थर्मल प्रबंधन डिजाइन में सुधार कियानए कैपेसिटरों ने बाद के सभी परीक्षणों को उत्तीर्ण किया और तेजी से तापमान परिवर्तन के बावजूद स्थिर क्षमता बनाए रखने में सक्षम थे, जिससे ईवी चार्जिंग स्टेशनों के समग्र प्रदर्शन में सुधार हुआ।
• प्रतिरोधक उत्पादन
  • एक प्रतिरोधक निर्माता उच्च अंत ऑडियो उपकरणों में उपयोग के लिए सटीक प्रतिरोधकों की एक श्रृंखला का उत्पादन कर रहा था।प्रतिरोधों तेजी से तापमान परिवर्तन के तहत उनके प्रतिरोध सहिष्णुता सुनिश्चित करने के लिए कस्टम परीक्षण कक्ष में परीक्षण किया गयापरीक्षणों से पता चला कि कुछ प्रतिरोधों का प्रतिरोध तेज तापमान चक्रों के दौरान स्वीकार्य सीमा से परे विचलित हो गया।इसके बाद निर्माता ने विनिर्माण प्रक्रिया और प्रतिरोधों की सामग्री संरचना को अनुकूलित कियाअद्यतन प्रतिरोधकों ने सभी परीक्षणों को उत्तीर्ण किया और ऑडियो उपकरण की ध्वनि गुणवत्ता में सुधार करते हुए निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर अपने प्रतिरोध को बनाए रखने में सक्षम थे।
• चिप डिजाइन और निर्माण
  • एक अर्धचालक कंपनी एक नया माइक्रोप्रोसेसर चिप विकसित कर रही थी।चिप्स अनुकूलन परीक्षण कक्ष में तेजी से तापमान परिवर्तन के अधीन थे ऑपरेशन के दौरान वे सामना करेंगे कि परिस्थितियों का अनुकरण करने के लिएपरीक्षण में चिप की बिजली की खपत और उच्च तापमान पर प्रदर्शन स्थिरता के साथ समस्याओं का पता चला। फिर कंपनी ने चिप की वास्तुकला और थर्मल प्रबंधन प्रणाली में सुधार किया।नए चिप्स ने सभी परीक्षणों को उत्तीर्ण किया और उच्च तापमान और तेजी से तापमान परिवर्तन की स्थितियों में भी कुशलतापूर्वक काम करने में सक्षम थे, लक्ष्य अनुप्रयोगों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  • Our team of electronics testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom fast change rate test chamber for their specific testing needsहम खरीदारी से पहले ग्राहकों को चैंबर के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित कराने के लिए प्रदर्शन और प्रशिक्षण सत्र प्रदान करते हैं।हम भी ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त कक्ष मॉडल और परीक्षण मापदंडों के चयन में मदद.
• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  • हम व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें साइट पर स्थापना और कमीशनिंग शामिल है। अनुभवी तकनीशियनों की हमारी टीम नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन,और आपातकालीन मरम्मतहम चैंबर के दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्पेयर पार्ट्स और समय पर अपग्रेड प्रदान करते हैं।
  • हम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है।हमारा लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि हमारे ग्राहकों के कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्षों हमेशा इष्टतम कामकाजी स्थिति में हैं, सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करता है।
• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  • हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे कस्टम तेजी से परिवर्तन दर परीक्षण कक्ष को प्रभावी ढंग से संचालित कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करें, और परीक्षण विधि अनुकूलन पर मार्गदर्शन प्रदान करें।
  • हम नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों के साथ इसे अद्यतित रखने के लिए चैंबर के नियंत्रण और निगरानी प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अपडेट और समर्थन भी प्रदान करते हैं।