GMW14319 तापमान चक्र प्रोफाइल के लिए हॉल्ट हैस सहमत कंपन परीक्षण कक्ष

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• मजबूत और अनुकूलन योग्य कक्ष संरचना

  • यह कक्ष भारी सामग्री से बना है जो उच्च तीव्रता वाले कंपन और तापमान चक्र की कठोरता का सामना कर सकता है।इसकी दीवारें उच्च शक्ति वाले इस्पात से बनी हैं, जो उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणों के साथ हैं।छोटे इलेक्ट्रॉनिक सेंसर से लेकर बड़े इंजन असेंबली तक, विभिन्न प्रकार के ऑटोमोटिव घटकों को समायोजित करने के लिए इंटीरियर आयाम अनुकूलन योग्य हैं।दरवाजा एक विश्वसनीय सील तंत्र और एक देखने की खिड़की से लैस है, ऑपरेटरों को आंतरिक वातावरण की अखंडता को खतरे में डाले बिना परीक्षण प्रक्रिया की निगरानी करने की अनुमति देता है।मंजिल को परीक्षण नमूनों के लिए एक स्थिर आधार प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और कंपन अलगाव और प्रवर्धन प्रणालियों के साथ एकीकृत है.

• सटीक तापमान और कंपन नियंत्रण प्रणाली

  • तापमान नियंत्रण: व्यापक तापमान सीमा प्राप्त करने में सक्षम, आमतौर पर -60°C से +150°C तक, ±0.5°C की सटीकता के साथ।और एक परिष्कृत नियंत्रण एल्गोरिथ्म तेजी से और सटीक तापमान चक्र सुनिश्चित करने के लिएयह अत्यधिक ठंडे और गर्म परिस्थितियों का अनुकरण करने की अनुमति देता है जो ऑटोमोटिव घटकों का सामना कर सकते हैं, जैसे कि आर्कटिक क्षेत्रों में या इंजन डिब्बे के पास।

  • कंपन प्रणाली: कक्ष एक उच्च प्रदर्शन कंपन मंच से लैस है जो कंपन आवृत्तियों और आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला उत्पन्न कर सकता है।यह 50 मिमी तक के आयामों के साथ 5 हर्ट्ज से 2000 हर्ट्ज तक कंपन उत्पन्न कर सकता हैकंपन प्रणाली को वास्तविक दुनिया के विभिन्न कंपन स्रोतों को दोहराने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें इंजन कंपन, सड़क की सतह की अनियमितताएं,और वाहन संचालन के दौरान अनुभव गतिशील बलकंपन नियंत्रण प्रणाली अत्यधिक सटीक है, जो जटिल कंपन प्रोफाइल के प्रोग्रामिंग और वास्तविक समय में कंपन तीव्रता और आवृत्ति को समायोजित करने की क्षमता की अनुमति देती है।

• सहज नियंत्रण कक्ष और डेटा अधिग्रहण इंटरफ़ेस

  • नियंत्रण कक्ष उपयोगकर्ता के अनुकूल है और ऑपरेटरों को सभी परीक्षण मापदंडों तक आसानी से पहुंच प्रदान करता है। वे तापमान चक्र प्रोफाइल, कंपन आवृत्तियों, आयामों को सेट और समायोजित कर सकते हैंऔर न्यूनतम प्रयास के साथ परीक्षण अवधिपैनल वर्तमान तापमान, कंपन स्थिति और किसी भी अलार्म या चेतावनी के बारे में वास्तविक समय की जानकारी भी प्रदर्शित करता है।कक्ष एक व्यापक डेटा अधिग्रहण प्रणाली के साथ एकीकृत है जो सभी प्रासंगिक परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करता हैइसमें तापमान इतिहास, कंपन तरंगों के रूप और ऑटोमोटिव घटकों के प्रदर्शन या अखंडता में किसी भी अवलोकन योग्य परिवर्तन शामिल हैं।डेटा को अंतर्निहित मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है या आगे के विश्लेषण के लिए बाहरी भंडारण उपकरणों को निर्यात किया जा सकता हैयह प्रणाली विभिन्न प्रारूपों में विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट भी उत्पन्न कर सकती है।

• सुरक्षा सुविधाएँ और अलार्म

  • ऑपरेटरों की सुरक्षा तथा परीक्षण नमूनों तथा कक्ष की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, सुरक्षा सुविधाओं की एक श्रृंखला शामिल की गई है।इनमें अत्यधिक तापमान और अत्यधिक कंपन सुरक्षा प्रणाली शामिल हैं, आपातकालीन स्टॉप बटन, और असामान्य तापमान उतार-चढ़ाव, कंपन खराबी, या किसी अन्य उपकरण विफलताओं के लिए अलार्म।कक्ष में परीक्षण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी संभावित हानिकारक गैसों या वाष्पों को संभालने के लिए उचित वेंटिलेशन और निकास प्रणालियों से भी लैस है।.

3विशिष्ट मापदंड

• तापमान रेंज और सटीकता

  • -60°C से +150°C तापमान सीमा ±0.5°C सटीकता के साथ व्यापक थर्मल परिस्थितियों में ऑटोमोटिव घटकों का मूल्यांकन करने में सक्षम बनाता है।यह महत्वपूर्ण है क्योंकि विभिन्न सामग्रियों और घटकों में विभिन्न तापमानों पर विभिन्न थर्मल विस्तार गुणांक और प्रदर्शन विशेषताएं हो सकती हैंउदाहरण के लिए, धातु के भाग बेहद कम तापमान पर भंगुर हो सकते हैं, जबकि प्लास्टिक के घटक उच्च तापमान पर नरम या बिगड़ सकते हैं।सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करता है कि परीक्षण की स्थिति ठीक से बनाए रखा जाता है, विश्वसनीय और दोहराने योग्य परिणाम प्रदान करता है।

• कंपन मापदंड

  • कंपन प्रणाली 5 हर्ट्ज से 2000 हर्ट्ज तक की आवृत्तियों और 50 मिमी तक के आयामों का उत्पादन कर सकती है। इन मापदंडों को विभिन्न ड्राइविंग स्थितियों और कंपन स्रोतों की नकल करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, 5-20 हर्ट्ज के आसपास की निम्न आवृत्ति वाली कंपन एक असमान सड़क पर एक वाहन की गर्जन का अनुकरण कर सकती है,जबकि 500-2000 हर्ट्ज के दायरे में उच्च आवृत्ति कंपन एक इंजन या उच्च गति घूर्णन घटक से कंपन दोहरा सकते हैंकंपन आवृत्ति और आयाम को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता कंपन-प्रेरित विफलताओं के लिए घटक के प्रतिरोध का व्यापक मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक है।

• तापमान चक्र प्रोफ़ाइल और कंपन सिंक्रनाइज़ेशन

  • यह कक्ष कंपन के साथ जटिल तापमान चक्र प्रोफाइल के प्रोग्रामिंग की अनुमति देता है।यह एक परिदृश्य का अनुकरण कर सकता है जहां एक घटक तेजी से तापमान परिवर्तन के अधीन है जबकि एक साथ कंपन का अनुभव करता हैतापमान चक्र को दैनिक या मौसमी तापमान परिवर्तनों की नकल करने के लिए सेट किया जा सकता है,जैसे कि सुबह में ठंड शुरू होने के बाद ऑपरेशन के दौरान तापमान में वृद्धि और फिर ठंडा होने की अवधिकंपन और तापमान चक्र को वास्तविक दुनिया की स्थितियों को अधिक सटीक रूप से दोहराने के लिए सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है, जिससे अधिक व्यापक और यथार्थवादी परीक्षण वातावरण प्रदान किया जा सकता है।

• परीक्षण वॉल्यूम और पेलोड क्षमता

  • परीक्षण की मात्रा को अनुकूलित किया जा सकता है, आमतौर पर परीक्षण किए जाने वाले ऑटोमोटिव घटकों के आकार के आधार पर 3 m3 से 15 m3 तक होता है।उपयोगी भार क्षमता भारी और भारी घटकों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया हैयह छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों से लेकर बड़े इंजन और चेसिस असेंबली तक, ऑटोमोबाइल भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के परीक्षण की अनुमति देता है।

• डेटा सैंपलिंग आवृत्ति और संकल्प

  • डेटा अधिग्रहण प्रणाली 1000 हर्ट्ज तक की आवृत्ति पर डेटा का नमूना लेती है। तापमान डेटा का संकल्प 0.1°C है, कंपन आवृत्ति डेटा का संकल्प 0.1 हर्ट्ज है,और कंपन आयाम डेटा का संकल्प 0 है.1 मिमी. यह उच्च संकल्प और लगातार नमूनाकरण तापमान और कंपन में मामूली परिवर्तनों का पता लगाने में सक्षम बनाता है,परीक्षण के दौरान ऑटोमोटिव घटकों के व्यवहार में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करना.

4उत्पाद के कार्य

• वास्तविक और त्वरित परिस्थितियों का सटीक अनुकरण

  • कक्ष कंपन और तापमान चक्र के संयुक्त प्रभावों को दोहराता है जो ऑटोमोटिव घटकों को उनके सेवा जीवन के दौरान अनुभव होता है।घटकों को इन यथार्थवादी और त्वरित तनाव स्थितियों के अधीन करके, निर्माता संभावित विफलताओं और कमजोरियों की पहचान कर सकते हैं जो सामान्य परिचालन परिस्थितियों में स्पष्ट नहीं हो सकती हैं।यह घटकों की समग्र विश्वसनीयता और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए डिजाइन और निर्माण प्रक्रियाओं में सुधार करने में मदद करता है.

• उत्पाद डिजाइन अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण

  • विभिन्न ऑटोमोटिव घटक प्रोटोटाइपों पर परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, कक्ष से प्राप्त डेटा का उपयोग उत्पाद डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है।इंजीनियर विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन का विश्लेषण कर सकते हैं, ज्यामिति, और कंपन और तापमान चक्र के संयुक्त तनाव के तहत विनिर्माण तकनीकों।यह सुनिश्चित करना कि घटकों का प्रत्येक उत्पादन बैच स्थायित्व और प्रदर्शन के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता हैउदाहरण के लिए, यदि किसी विशेष घटक में विशिष्ट कंपन और तापमान स्थितियों में दरार या खराबी के संकेत दिखाई देते हैं, तो समस्या को संबोधित करने के लिए डिजाइन को संशोधित किया जा सकता है।

• अनुसंधान एवं विकास सहायता

  • ऑटोमोबाइल अनुसंधान एवं विकास के क्षेत्र में, HALT HASS & AGREE कंपन परीक्षण कक्ष मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं।शोधकर्ताओं को इसका उपयोग नई सामग्रियों के मौलिक गुणों और कंपन और तापमान के साथ उनकी बातचीत का अध्ययन करने के लिए किया जा सकता हैवे अभिनव डिजाइनों और प्रौद्योगिकियों का पता लगा सकते हैं जिनके परिणामस्वरूप अधिक विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाले ऑटोमोटिव घटक बनते हैं।सामग्री वैज्ञानिक चरम कंपन और तापमान की स्थिति में नए मिश्र धातुओं या समग्र सामग्री के प्रदर्शन का परीक्षण कर सकते हैं, भविष्य के ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में उपयोग की उनकी क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए कक्ष का उपयोग करना।

• अनुपालन परीक्षण और प्रमाणन

  • यह उपकरण GMW14319 मानक और अन्य प्रासंगिक ऑटोमोटिव उद्योग नियमों को पूरा करने के लिए अनुपालन परीक्षण करने के लिए आवश्यक है।ऑटोमोबाइल उद्योग में घटकों के स्थायित्व और प्रदर्शन के संबंध में सख्त आवश्यकताएं हैं, और कक्ष से प्राप्त परीक्षण परिणामों का उपयोग यह प्रमाणित करने के लिए किया जा सकता है कि घटक इन मानकों को पूरा करते हैं।यह ऑटोमोटिव उत्पादों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और बाजार में स्वीकृति के लिए महत्वपूर्ण है.

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया

  • GMW14319 के लिए HALT HASS & AGREE कंपन परीक्षण कक्ष सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत निर्मित होते हैं।कक्ष संरचना और इन्सुलेशन सामग्री से लेकर तापमान और कंपन नियंत्रण इकाइयों और सुरक्षा सुविधाओं तक, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होता है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरता है।इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कक्ष को कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता है.

• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं और स्वतंत्र ऑटोमोटिव परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा मान्य किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है,GMW14319 मानक और अन्य अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय ऑटोमोबाइल परीक्षण मानकों के अनुरूप.हम भी लगातार अद्यतन और नवीनतम तकनीकी प्रगति और ऑटोमोबाइल उद्योग से ग्राहक प्रतिक्रिया के आधार पर अपने उत्पाद में सुधार करने के लिए अपने दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए.

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• इंजन घटक परीक्षण

  • एक ऑटोमोबाइल निर्माता ने इस कक्ष का उपयोग एक नए इंजन डिजाइन का परीक्षण करने के लिए किया। इंजन घटकों को उच्च तापमान चक्र और तीव्र कंपन के संयोजन के अधीन किया गया था।परीक्षणों से पता चला कि एक विशेष असर संयुक्त तनाव के तहत समय से पहले पहनने के लिए एक प्रवृत्ति थीअसर सामग्री और डिजाइन को संशोधित करके, निर्माता इंजन की स्थायित्व और विश्वसनीयता में सुधार करने में सक्षम था।

• चेसिस और सस्पेंशन के घटकों का मूल्यांकन

  • एक टियर 1 आपूर्तिकर्ता ने कक्ष में एक नई निलंबन प्रणाली के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया। घटकों को विभिन्न कंपन आवृत्तियों और आयामों के संपर्क में लाया गया था,विभिन्न ड्राइविंग स्थितियों का अनुकरण करने वाले तापमान परिवर्तनों के साथपरिणामों से पता चला कि एक विशिष्ट बुशिंग सामग्री में कम तापमान और उच्च आवृत्ति कंपन में खराब प्रदर्शन था।आपूर्तिकर्ता निलंबन प्रणाली के समग्र प्रदर्शन और सवारी गुणवत्ता में सुधार करने में सक्षम था.

• इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल विश्वसनीयता परीक्षण

  • एक ऑटोमोबाइल कंपनी के इलेक्ट्रॉनिक्स डिवीजन में, इस कक्ष का उपयोग एक नए इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल की विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए किया गया था।मॉड्यूल को तापमान चक्र और कंपन के अधीन किया गया ताकि वाहन के अंदर कठोर वातावरण का अनुकरण किया जा सकेपरीक्षणों में मिलाप जोड़ों के साथ एक संभावित समस्या का पता चला, जो संयुक्त तनाव के तहत दरार करने के लिए प्रवण थे। मिलाप प्रक्रिया में सुधार करके और अधिक मजबूत घटकों का उपयोग करके,कंपनी मॉड्यूल की विश्वसनीयता बढ़ाने और वाहन में खराबी के जोखिम को कम करने में सक्षम थी.

7सेवा और सहायता

• बिक्री से पूर्व तकनीकी परामर्श
  ऑटोमोटिव परीक्षण विशेषज्ञों की हमारी टीम ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं के लिए कक्ष की क्षमताओं और उपयुक्तता को समझने में मदद करने के लिए गहन तकनीकी परामर्श प्रदान करती है।हम प्रदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए अनुकूलित, अपने इंजीनियरों और तकनीशियनों को खरीद से पहले कक्ष के संचालन और कार्यक्षमता से परिचित करने के लिए।हम भी उपयुक्त परीक्षण मापदंडों और परीक्षण किया जा रहा ऑटोमोटिव घटकों के आधार पर सामान के चयन में मदद.

• बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव
  हम साइट पर स्थापना और कमीशनिंग सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन नियमित रखरखाव, कैलिब्रेशन और आपातकालीन मरम्मत के लिए उपलब्ध हैं।हम स्पेयर पार्ट्स प्रदान करते हैं और अधिकतम प्रदर्शन पर काम करने के लिए कक्ष को बनाए रखने के लिए उन्नयनहम सेवा अनुबंध भी प्रदान करते हैं जिनमें निवारक रखरखाव और प्राथमिकता तकनीकी सहायता शामिल है,ऑटोमोटिव घटकों के जीएमडब्ल्यू14319 कंपन और तापमान चक्र परीक्षण के लिए परीक्षक की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उपलब्धता सुनिश्चित करना.

• प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता
  हम नए उपयोगकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम आयोजित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे प्रभावी ढंग से HALT HASS & AGREE कंपन परीक्षण कक्षों का संचालन कर सकें और परीक्षण परिणामों की व्याख्या कर सकें।हमारी तकनीकी सहायता टीम प्रश्नों के उत्तर देने के लिए 24/7 उपलब्ध है, समस्या निवारण सहायता प्रदान करते हैं, और परीक्षण विधि अनुकूलन और GMW14319 और अन्य ऑटोमोटिव परीक्षण मानकों के अनुपालन पर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।हम डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणालियों के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन और समर्थन भी प्रदान करते हैं, ग्राहकों को परीक्षण में नवीनतम सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों का पूरा लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।