उत्पादों का विवरण

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पैकेजिंग सामग्री के लिए उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम FED-STD-101 मानक

ब्रांड नाम:	PRECISION
मॉडल संख्या:	वीटीएस-20
एमओक्यू:	1
कीमत:	$6000
भुगतान की शर्तें:	टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:	100/माह

विस्तृत जानकारी

उत्पाद का वर्णन

विस्तृत जानकारी

उत्पत्ति के प्लेस:

चीनी

प्रमाणन:

अनुकूलित समर्थन:

OEM ODM

साइन बल:

20 केएन

यादृच्छिक बल:

20 केएन

शॉक बल:

40 केएन

आवृति सीमा:

1-3000Hz

विस्थापन:

76 मिमी

वेग:

2.0

तालिका का आकार:

1200x1200मिमी

पैकेजिंग विवरण:

मानक निर्यात पैकेजिंग

आपूर्ति की क्षमता:

100/माह

प्रमुखता देना:

पैकेजिंग सामग्री इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम

उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम

FED-STD-101 मानक इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम

उत्पाद का वर्णन

FED - STD - 101 के अनुसार पैकेजिंग सामग्री के कंपन परीक्षण के लिए इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम

उत्पाद वितरण के विशाल परिदृश्य में, परिवहन और भंडारण के दौरान उत्पादों की सुरक्षा में पैकेजिंग सामग्री एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।पैकेजिंग की अखंडता सीधे पैकेजिंग के भीतर वस्तुओं की सुरक्षा और गुणवत्ता से संबंधित हैएफईडी-एसटीडी-101 मानक पैकेजिंग सामग्री के कंपन परीक्षण के लिए दिशानिर्देशों का एक व्यापक सेट प्रदान करता है।और इस मानक को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई एक इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली पैकेजिंग उद्योग में एक अनिवार्य संपत्ति बन गई है.

1पैकेजिंग सामग्री के लिए कंपन परीक्षण का महत्व

पारगमन के दौरान उत्पादों की सुरक्षा

पैकेजिंग सामग्री निर्माता से अंतिम उपयोगकर्ता तक यात्रा के दौरान विभिन्न प्रकार के कंपन के संपर्क में आती है।वे वाहन के इंजनों से कंपन का अनुभव करते हैं, असमान सड़क या समुद्र की सतहों, और कार्गो हैंडलिंग उपकरण के संचालन। ये कंपन अंदर के उत्पादों, विशेष रूप से नाजुक वस्तुओं को नुकसान पहुंचा सकते हैं। उदाहरण के लिए,खराब डिजाइन वाले पैकेज में एक स्मार्टफोन परिवहन के दौरान कंपन के कारण आंतरिक घटक के विस्थापन के अधीन हो सकता हैएफईडी-एसटीडी-101 मानक के अनुसार कंपन परीक्षण का उद्देश्य नियंत्रित प्रयोगशाला वातावरण में इन वास्तविक-विश्व कंपनों का अनुकरण करना है।निर्माताओं को संभावित मुद्दों की पहचान कर सकते हैं जैसे कि अपर्याप्त ढक्कन, कमजोर सील, या गलत सामग्री चयन जो उत्पाद क्षति का कारण बन सकता है।उत्पादों की सुरक्षा और क्षतिग्रस्त माल से जुड़े वित्तीय नुकसान को कम करना.

पैकेजिंग की अखंडता सुनिश्चित करना

पैकेजिंग सामग्री की अखंडता न केवल उत्पाद की सुरक्षा के लिए बल्कि पैकेजिंग की समग्र गुणवत्ता बनाए रखने के लिए भी महत्वपूर्ण है।समय के साथ लगातार कंपन के संपर्क में आने से पैकेजिंग में पहनने और फाड़ने का कारण बन सकता हैजैसे कार्डबोर्ड के डिब्बों को फाड़ना, चिपकने वाले सील को ढीला करना या प्लास्टिक के कंटेनरों को विकृत करना।क्षतिग्रस्त पैकेज न केवल उत्पाद के लिए जोखिम पैदा करता है, बल्कि हैंडलिंग और परिवहन के दौरान सुरक्षा जोखिम भी पैदा कर सकता हैकंपन परीक्षण पैकेजिंग सामग्री की दीर्घकालिक स्थायित्व का मूल्यांकन करने में मदद करता है।निर्माताओं कमजोरता के शुरुआती संकेतों का पता लगा सकते हैंयह उन्हें पैकेजिंग सामग्री के डिजाइन और निर्माण में सुधार करने में सक्षम बनाता है, यह सुनिश्चित करता है कि वे बार-बार उपयोग और विस्तारित परिवहन की कठोरता का सामना कर सकें।

2एफईडी-एसटीडी-101 मानक को समझना

मानक की मुख्य आवश्यकताएं

एफईडी-एसटीडी-101 मानक में पैकेजिंग सामग्री के कंपन परीक्षण के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं की रूपरेखा है। इसमें कंपन प्रोफाइल, जिसमें आवृत्ति रेंज, आयाम स्तर,और परीक्षण की अवधिआवृत्ति सीमा आम तौर पर कुछ हर्ट्ज से लेकर कई सौ हर्ट्ज तक फैली होती है, जो विभिन्न प्रकार के परिवहन के दौरान पैकेजिंग सामग्रियों से मिलने वाले कंपन के स्पेक्ट्रम को कवर करती है।आयाम स्तर, त्वरण (जी) के संदर्भ में मापा जाता है, वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में कंपन की तीव्रता का अनुकरण करने के लिए सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया जाता है।असहज सड़क ट्रक यात्रा पर एक पैकेज के लिए आयाम के स्तर अपेक्षाकृत चिकनी ट्रेन यात्रा पर उन लोगों से अलग हो जाएगापरीक्षण अवधि भी स्पष्ट रूप से परिभाषित है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैकेजिंग सामग्री को उनके दीर्घकालिक स्थायित्व का सटीक आकलन करने के लिए पर्याप्त कंपन के संपर्क में रखा जाता है।

पैकेजिंग उद्योग के लिए मानक

यह मानक पैकेजिंग उद्योग में कंपन परीक्षण प्रक्रिया को मानकीकृत करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह निर्माताओं, शिपमेंट करने वालों और परीक्षण प्रयोगशालाओं के लिए एक सामान्य ढांचा प्रदान करता है।एफईडी-एसटीडी-101 मानक का पालन करके, सभी हितधारक यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पैकेजिंग सामग्री का परीक्षण एक सुसंगत और तुलनीय तरीके से किया जाए।यह पैकेजिंग सामग्री निर्माताओं के बीच निष्पक्ष प्रतिस्पर्धा को बढ़ावा देता है और पैकेजिंग उद्योग में उच्च गुणवत्ता स्तर बनाए रखने में मदद करता है।यह सुरक्षित उपयोग के लिए पैकेजिंग सामग्री के प्रमाणन की प्रक्रिया को भी सरल बनाता है, जो उत्पाद वितरण के लिए आवश्यक है।

3इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम कैसे काम करता है

इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर का कार्य सिद्धांत

पैकेजिंग सामग्री के परीक्षण के लिए एक विद्युत गतिशील शेकर प्रणाली विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत पर काम करती है।यह एक स्थायी चुंबक या एक विद्युत चुंबक द्वारा उत्पन्न एक चुंबकीय क्षेत्र के भीतर निलंबित एक चल कॉइल से बना हैफ्लेमिंग के बाएं हाथ के नियम के अनुसार, जब चलती कॉइल पर विद्युत प्रवाह लगाया जाता है, तो एक बल उत्पन्न होता है जो कॉइल को चलाने का कारण बनता है।यह आंदोलन तब शेकर टेबल पर स्थानांतरित कर दिया जाता हैपैकेजिंग सामग्री परीक्षण के लिए आवश्यक कंपन उत्पन्न करने के लिए,कोइल को आपूर्ति विद्युत धारा इस तरह से समायोजित किया जाता है कि परिणामस्वरूप कंपन की आवृत्ति और आयाम को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता हैयदि कुछ परीक्षणों के लिए FED-STD-101 मानक द्वारा आवश्यक है, तो कंपन की यादृच्छिकता विद्युत धारा को नियंत्रित करने के लिए यादृच्छिक संकेत जनरेटर का उपयोग करके प्राप्त की जाती है।

इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम के घटक

इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली में कई प्रमुख घटक होते हैं। पावर एम्पलीफायर चलती कॉइल को चलाने के लिए आवश्यक विद्युत शक्ति की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।यह नियंत्रक से एक निम्न-स्तर नियंत्रण संकेत लेता है और इसे महत्वपूर्ण कंपन उत्पन्न करने के लिए आवश्यक उच्च-शक्ति स्तरों तक बढ़ाता है. नियंत्रक प्रणाली के मस्तिष्क के रूप में कार्य करता है। ऑपरेटर नियंत्रक में विशिष्ट कंपन मापदंडों को इनपुट कर सकते हैं, जैसे कि आवृत्ति रेंज, आयाम, और कंपन प्रोफ़ाइल का प्रकार (ई).g., sinusoidal, random) नियंत्रक तब पावर एम्पलीफायर के लिए उपयुक्त नियंत्रण संकेत उत्पन्न करता है। शेकर टेबल को एक बड़ा, सपाट,और पैक उत्पाद या परीक्षण नमूने के लिए एक समान कंपन हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए कठोर मंचइसके अतिरिक्त, सेंसर, जैसे त्वरणमापक, वास्तविक कंपन स्तरों को मापने के लिए शेकर टेबल और पैकेज पर रखे जाते हैं। ये सेंसर नियंत्रक को प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं,एफईडी-एसटीडी-101 मानक के अनुसार वांछित कंपन प्रोफ़ाइल को बनाए रखने के लिए वास्तविक समय में समायोजन को सक्षम करना.

नामित सीनस/रैंडम/शॉक फोर्स	3,000 किलोग्राम/3,000 किलोग्राम/6,000 किलोग्राम	कवच द्रव्यमान	30 किलो
आवृत्ति सीमा	५-३००० हर्ट्ज	सम्मिलन का आकार (मानक)	M10
अधिकतम./ निरंतर विस्थापन पी-पी	51 मिमी/51 मिमी	लोड अटैचमेंट पॉइंट (मानक)	17
अधिकतम गति	2.0 मी/सेकंड	प्राकृतिक आवृत्ति-थ्रस्ट अक्ष	3 हर्ट्ज
अधिकतम.सिनस/ यादृच्छिक त्वरण	100/60 ग्राम	अधिकतम. ऊर्ध्वाधर भार समर्थन	500 किलो
आर्मर व्यास	440 मिमी	तालिका से 152 मिमी ऊपर भटकता हुआ क्षेत्र	≤1mT (10 gauss)
मौलिक अनुनाद आवृत्ति	2t500 हर्ट्ज (नाम) ± 5%	आयाम LxWxH	1270 मिमी x 980 मिमी x 1,135 मिमी
अनुमेय आर्मर पलटने का क्षण	500 एनएम	वजन (अनक्रैटेड)	2,500 किलोग्राम

4एफईडी - एसटीडी - 101 अनुरूप इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम के प्रदर्शन विशेषताएं

उच्च-सटीक कंपन नियंत्रण

एफईडी - एसटीडी - 101 मानक को पूरा करने के लिए, विद्युत गतिशील शेकर प्रणाली को उच्च-सटीक कंपन नियंत्रण प्रदान करना चाहिए। आवृत्ति सटीकता आमतौर पर सेट मूल्य के ± 0.1% के भीतर होती है,यह सुनिश्चित करना कि उत्पन्न कंपन मानक में निर्दिष्ट सटीक आवृत्ति सीमा को कवर करते हैंआयाम नियंत्रण भी बहुत सटीक है, सेट त्वरण मूल्य के लगभग ± 1% की सटीकता के साथ।पैकेजिंग सामग्री के वास्तविक-विश्व कंपन स्थितियों का सटीक अनुकरण करने के लिए इस स्तर की सटीकता आवश्यक हैउदाहरण के लिए, उच्च मूल्य वाले कांच के सामान के पैकेजिंग का परीक्षण करते समय,शेकर प्रणाली को सटीक रूप से कंपन के स्तरों को पुनः पेश करने की आवश्यकता है जो परिवहन के दौरान ग्लास को तोड़ने का कारण बन सकता है.

व्यापक गतिशील सीमा

व्यापक गतिशीलता को कवर करने की क्षमता एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता है।पैकेजिंग सामग्री को अच्छी तरह से रखरखाव वाली सड़कों पर या शांत समुद्र की स्थिति में सामान्य परिवहन के दौरान बहुत कम आयामों के साथ कंपन का अनुभव हो सकता हैविद्युत गतिशील शेकर प्रणाली को इस व्यापक सीमा में कंपन उत्पन्न करने में सक्षम होना चाहिए।यह सामान्य हैंडलिंग के दौरान हल्के कंपन के साथ ही चरम परिस्थितियों के दौरान अधिक तीव्र कंपन का अनुकरण करने में सक्षम होना चाहिएएक व्यापक गतिशील सीमा यह सुनिश्चित करती है कि सभी संभावित कंपन परिदृश्यों का प्रभावी ढंग से परीक्षण किया जा सके।

मज़बूत और विश्वसनीय निर्माण

पैकेजिंग सामग्रियों के कंपन परीक्षण की दोहराव और मांग की प्रकृति को देखते हुए, इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली को मजबूत और विश्वसनीय निर्माण के साथ बनाया गया है।शेकर टेबल और अन्य यांत्रिक अवयव उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे स्टील से बने होते हैं ताकि कंपन परीक्षण के दौरान उत्पन्न होने वाले उच्च बल का सामना किया जा सकेविद्युत घटकों, जिसमें पावर एम्पलीफायर और कंट्रोलर शामिल हैं, को बिना गिरावट के उच्च तनाव की स्थिति में निरंतर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह प्रणाली सुरक्षा सुविधाओं से भी लैस है।, जैसे कि अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप तंत्र, परीक्षण नमूने, ऑपरेटरों और स्वयं उपकरण की सुरक्षा के लिए।यह मजबूत निर्माण यह सुनिश्चित करता है कि विद्युत गतिशील शेकर प्रणाली महत्वपूर्ण रखरखाव के बिना अपने जीवनकाल के दौरान बड़ी संख्या में परीक्षण कर सकती हैपरीक्षण प्रक्रिया के निष्क्रिय समय को कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए।

5पैकेजिंग सामग्री परीक्षण में इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली के अनुप्रयोग

उपभोक्ता उत्पाद पैकेजिंग का परीक्षण

उपभोक्ता उत्पादों के क्षेत्र में, इलेक्ट्रॉनिक्स और सौंदर्य प्रसाधनों के लिए खाद्य और पेय पदार्थों से लेकर विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए पैकेजिंग सामग्री का परीक्षण करने के लिए इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उदाहरण के लिए, एक बोतलबंद पेय के लिए एक नई पैकेजिंग डिजाइन विकसित करते समय, शकर प्रणाली का उपयोग परिवहन के दौरान कंपन का सामना करने के लिए पैकेज की क्षमता का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।पैक किए हुए पेय को कंपन के अधीन करके, निर्माता यह निर्धारित कर सकते हैं कि क्या बोतल का ढक्कन सुरक्षित रहता है, लेबल बरकरार रहता है, और अंदर का उत्पाद संरक्षित है।इससे उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और उपभोक्ता स्वीकृति में सुधार होता है।.

औद्योगिक उत्पाद पैकेजिंग का मूल्यांकन

औद्योगिक उत्पादों को अक्सर उनके आकार, वजन और संवेदनशीलता के कारण अधिक मजबूत पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली का उपयोग औद्योगिक उत्पादों जैसे कि मशीनरी भागों के लिए पैकेजिंग सामग्री का परीक्षण करने के लिए किया जाता हैबड़े पैमाने पर औद्योगिक मशीनों के लिए,पैकेजिंग का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह लंबी दूरी के परिवहन के दौरान कंपन से भाग की रक्षा कर सकेशकर प्रणाली विभिन्न परिवहन साधनों जैसे ट्रकों, ट्रेनों और जहाजों के कंपन का अनुकरण कर सकती है।इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि औद्योगिक उत्पाद अच्छी स्थिति में अपने गंतव्य तक पहुंचें।, क्षतिग्रस्त वस्तुओं से जुड़े उत्पादन देरी और लागत को कम करना।

नाजुक और मूल्यवान वस्तुओं के लिए पैकेजिंग का विकास

नाजुक और मूल्यवान वस्तुओं जैसे कि कला, आभूषण और उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, पैकेजिंग को अधिकतम सुरक्षा प्रदान करनी चाहिए।इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली का प्रयोग विशेष पैकेजिंग सामग्री की प्रभावशीलता का परीक्षण करने के लिए किया जाता हैउदाहरण के लिए, शिपिंग के लिए एक उच्च मूल्य की कलाकृति को पैक करते समय,शेकर प्रणाली वायु यात्रा के दौरान पैकेज का सामना कर सकते हैं कि कंपन का अनुकरण कर सकते हैंपैकेजिंग कला को इन कंपनों के अधीन करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पैकेजिंग परिवहन के दौरान क्षति के जोखिम को कम करने के लिए पर्याप्त ढक्कन और सुरक्षा प्रदान करती है।

6निष्कर्ष

एफईडी-एसटीडी-101 के अनुरूप विद्युत गतिशील शेकर प्रणाली पैकेजिंग उद्योग में एक आवश्यक उपकरण है।यह निर्माताओं को पैकेजिंग सामग्री के प्रदर्शन का मूल्यांकन और सुधार करने में सक्षम बनाता हैइसकी उच्च-सटीक कंपन नियंत्रण, व्यापक गतिशील रेंज और मजबूत निर्माण के साथ,यह प्रणाली परिवहन के दौरान पैक किए गए उत्पादों की गुणवत्ता और अखंडता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैयदि आपका व्यवसाय पैकेजिंग सामग्री के निर्माण, उत्पाद वितरण या गुणवत्ता नियंत्रण में शामिल है,एक उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर प्रणाली में निवेश करना जो FED - STD - 101 मानक को पूरा करता है आपके उत्पादों की सुरक्षा और विश्वसनीयता में काफी सुधार कर सकता हैहमारे इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर सिस्टम को आपकी विशिष्ट पैकेजिंग सामग्री परीक्षण आवश्यकताओं के अनुरूप कैसे बनाया जा सकता है, यह पता लगाने के लिए विशेषज्ञों की हमारी टीम से संपर्क करने पर विचार करें।

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