स्पर्श नियंत्रण के साथ उच्च शक्ति तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष 2000L

1उत्पाद का नाम और उद्देश्य

2उत्पाद की विशेषताएं

• विशाल और टिकाऊ कक्ष डिजाइन
  • यह कक्ष उच्च शक्ति वाले, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों से निर्मित है, जिससे लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित होती है।भौतिक क्षति और पर्यावरणीय कारकों के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करनापरीक्षण किए गए नमूनों के साथ किसी भी प्रकार के संदूषण या हस्तक्षेप को रोकने के लिए इंटीरियर को चिकनी, गैर-प्रतिक्रियाशील सामग्री से ढंका गया है।2000 लीटर की बड़ी मात्रा में समायोज्य रैक और अलमारियों के साथ बुद्धिमानी से डिजाइन किया गया है, जो अंतरिक्ष का कुशल उपयोग और विभिन्न प्रकार के आकारों और आकारों के उत्पादों को आसानी से समायोजित करने की अनुमति देता है।
• उन्नत तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली
  • तापमान रेंज और सटीकताः व्यापक तापमान रेंज प्राप्त करने में सक्षम, आमतौर पर -30°C से +80°C तक। तापमान नियंत्रण अत्यधिक सटीक है, ±0.3°C के भीतर त्रुटि मार्जिन के साथ।इस स्तर की सटीकता विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्राप्त करने और यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि उत्पादों को आवश्यक शर्तों के तहत परीक्षण किया जाए.
  • आर्द्रता सीमा और नियंत्रणः आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली 10% से 90% तक सापेक्ष आर्द्रता स्तर बनाए रख सकती है।यह तेजी से और स्थिर समायोजन प्राप्त करने के लिए अत्याधुनिक आर्द्रता और dehumidification प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता हैयह कुछ इलेक्ट्रॉनिक सर्किट या फार्मास्युटिकल उत्पादों जैसे नमी के प्रति संवेदनशील उत्पादों के परीक्षण के लिए आवश्यक है।
  • प्रोग्राम करने योग्य परीक्षण प्रोफाइलः कक्ष के नियंत्रण कक्ष से जटिल, कस्टम तापमान और आर्द्रता प्रोफाइल बनाने और निष्पादित करने की अनुमति मिलती है।ऑपरेटर विशिष्ट तापमान और आर्द्रता अनुक्रम परिभाषित कर सकते हैंउदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल इंडस्ट्री में,तापमान और आर्द्रता परिवर्तनों का अनुकरण करना जो विभिन्न क्षेत्रों में एक वर्ष के संचालन के दौरान एक वाहन घटक का अनुभव कर सकता है.
• ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियां इंक.
  • उच्च दक्षता वाली इन्सुलेशनः कक्ष में उन्नत इन्सुलेशन सामग्री है जो आंतरिक और बाहरी वातावरण के बीच गर्मी हस्तांतरण को कम करती है।यह निर्धारित तापमान और आर्द्रता के स्तर को बनाए रखने के लिए आवश्यक ऊर्जा की खपत को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप समय के साथ महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।
  • परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) कंप्रेसर: शीतलन प्रणाली में वीएफडी कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है, जो वास्तविक शीतलन मांग के अनुसार अपनी गति को समायोजित करते हैं।यह सुविधा न केवल ऊर्जा की बचत करती है बल्कि कंप्रेसर पर पहनने और आंसू को भी कम करती है, जीवन काल को बढ़ाता है।
  • बुद्धिमान नियंत्रण एल्गोरिदम: कक्ष की नियंत्रण प्रणाली में बुद्धिमान एल्गोरिदम शामिल हैं जो हीटिंग, कूलिंग, ह्यूमिडिफायर और डेहुमिडिफायर घटकों के संचालन को अनुकूलित करते हैं। These algorithms continuously monitor the internal and external conditions and adjust the equipment's operation to achieve the desired temperature and humidity with the least amount of energy consumption.
• सहज ज्ञान युक्त उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस और डेटा निगरानी
  • नियंत्रण कक्ष को उपयोगकर्ता के अनुकूल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे ऑपरेटरों को परीक्षण मापदंडों को आसानी से सेट और समायोजित करने की अनुमति मिलती है। यह वर्तमान तापमान, आर्द्रता,और अन्य प्रासंगिक जानकारीकक्ष एक व्यापक डेटा अधिग्रहण प्रणाली के साथ एकीकृत है जो सभी परीक्षण डेटा को एक उच्च आवृत्ति पर रिकॉर्ड करता है, आमतौर पर 400 हर्ट्ज तक।डेटा को कक्ष की आंतरिक मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है या विस्तृत विश्लेषण के लिए बाहरी भंडारण उपकरणों में निर्यात किया जा सकता हैयह प्रणाली वास्तविक समय में डेटा की निगरानी और ग्राफिंग की भी अनुमति देती है, जिससे ऑपरेटर पर्यावरण की स्थितियों और परीक्षण किए गए उत्पादों के प्रदर्शन को बारीकी से ट्रैक कर सकते हैं।

3विशिष्ट मापदंड

• तापमान और आर्द्रता की एकरूपता
  • कक्ष को अपनी बड़ी मात्रा में उत्कृष्ट तापमान और आर्द्रता एकरूपता प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। कक्ष के भीतर तापमान भिन्नता आमतौर पर ± 0.5 °C के भीतर होती है,और आर्द्रता भिन्नता ± 3% सापेक्ष आर्द्रता के भीतर हैयह सुनिश्चित करता है कि सभी नमूने, कक्ष के भीतर उनके स्थान के बावजूद, स्थिर और विश्वसनीय पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में हैं।
• परीक्षण वॉल्यूम और पेलोड क्षमता
  • 2000 लीटर की क्षमता के साथ, कक्ष में बड़ी संख्या में नमूनों या बड़े उत्पादों को समायोजित किया जा सकता है। उपयोगी भार क्षमता भारी और भारी वस्तुओं को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है,एक अधिकतम क्षमता के साथ कई सौ किलोग्राम तकइससे यह छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों से लेकर बड़े ऑटोमोबाइल असेंबली तक के परीक्षण के लिए उपयुक्त है।
• डेटा सैंपलिंग और संकल्प
  • डेटा अधिग्रहण प्रणाली तापमान और आर्द्रता डेटा को उच्च संकल्प के साथ नमूना करती है। तापमान डेटा का संकल्प 0.1°C है, और आर्द्रता डेटा का संकल्प 0 है।5% सापेक्ष आर्द्रतायह सूक्ष्म डेटा संग्रह परीक्षण किए गए उत्पादों पर पर्यावरण परिवर्तनों और उनके प्रभावों के बारे में भी विस्तृत विश्लेषण की अनुमति देता है।

4उत्पाद के कार्य

• पर्यावरणीय परिस्थितियों का सटीक अनुकरण
  • कक्ष उच्च परिशुद्धता के साथ तापमान और आर्द्रता की स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला को दोहराता है,निर्माताओं को नियंत्रित वातावरण में अपने उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने की अनुमति देनायह उत्पाद की गुणवत्ता और उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
• उत्पाद विकास और अनुकूलन
  • परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, कक्ष से प्राप्त डेटा उत्पाद डिजाइन और फॉर्मूलेशन को अनुकूलित करने में मदद करता है।यदि किसी घटक में कुछ तापमान और आर्द्रता स्थितियों में खराबी के लक्षण दिखाई देते हैं, डिजाइन को इसकी मजबूती में सुधार के लिए संशोधित किया जा सकता है।परीक्षण के परिणामों के आधार पर सामग्री या पैकेजिंग को समायोजित करके दवा के फॉर्मूलेशन की स्थिरता को बढ़ाया जा सकता है.
• गुणवत्ता नियंत्रण और अनुपालन परीक्षण
  • यह गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादों का प्रत्येक उत्पादन बैच आवश्यक तापमान और आर्द्रता स्थिरता मानकों को पूरा करता है। यह अनुपालन परीक्षण में भी मदद करता है,क्योंकि कई उद्योगों में उत्पादों के पर्यावरण प्रदर्शन के संबंध में विशिष्ट नियम हैंउदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में, विमानों में उपयोग करने के लिए घटकों को कठोर तापमान और आर्द्रता परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
• अनुसंधान एवं विकास सहायता
  • अनुसंधान और विकास के चरण में, कक्ष मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। शोधकर्ता इसका उपयोग नई सामग्री और प्रौद्योगिकियों पर तापमान और आर्द्रता के प्रभावों का अध्ययन करने के लिए कर सकते हैं। उदाहरण के लिए,सामग्री विज्ञान में, विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में नए कम्पोजिट के व्यवहार का पता लगाने से अधिक टिकाऊ और उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों के विकास का मार्ग प्रशस्त हो सकता है।

5उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

• कठोर विनिर्माण प्रक्रिया
  • अनुकूलित ऊर्जा-बचत 2000L तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत निर्मित है।कक्ष संरचना और इन्सुलेशन सामग्री से लेकर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण इकाइयों और सुरक्षा सुविधाओं तक, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होता है और गहन निरीक्षण और परीक्षण से गुजरता है।इसकी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के दौरान कक्ष को कई चरणों में कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाता है.
• गुणवत्ता प्रमाणन और सत्यापन
  हमारे कक्ष ने प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं और स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशालाओं द्वारा सत्यापित किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्रदान करने के लिए सिद्ध किया गया है,तापमान और आर्द्रता परीक्षण के लिए अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों के अनुरूपहम अपने उत्पाद को नवीनतम तकनीकी प्रगति और ग्राहकों से प्रतिक्रिया के आधार पर लगातार अपडेट और सुधार करते हैं ताकि इसके दीर्घकालिक प्रदर्शन और अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके।

6आवेदन क्षेत्र और सफलता की कहानियां

• इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
  • एक अग्रणी इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता ने एक नई पीढ़ी के सर्किट बोर्डों का परीक्षण करने के लिए कक्ष का उपयोग किया। बोर्डों को उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता,और ऑपरेशन के दौरान वे सामना कर सकते हैं कठोर परिस्थितियों का अनुकरण करने के लिए तापमान चक्रपरीक्षणों से मिलाप जोड़ों के साथ एक संभावित समस्या का पता चला, जो कुछ आर्द्रता स्तरों के तहत दरार करने की प्रवृत्ति रखते हैं। मिलाप प्रक्रिया में सुधार करके और अधिक नमी प्रतिरोधी कोटिंग का उपयोग करके।,निर्माता सर्किट बोर्डों की विश्वसनीयता बढ़ाने और विफलता दर को कम करने में सक्षम था।
• औषधि उद्योग
  • एक दवा कंपनी ने अपनी नई दवाओं का परीक्षण कक्ष में किया। उनकी स्थिरता और शेल्फ जीवन का आकलन करने के लिए तैयारियों को विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों के संपर्क में लाया गया।परिणामों से पता चला कि उच्च आर्द्रता के स्तर पर एक विशेष फॉर्मूलेशन अपेक्षा से अधिक तेजी से बिगड़ रहा थापैकेजिंग को समायोजित करके और एक डिसिकेंट जोड़कर, कंपनी उत्पाद के शेल्फ जीवन का विस्तार करने और भंडारण और परिवहन के दौरान इसकी गुणवत्ता सुनिश्चित करने में सक्षम थी।
• ऑटोमोबाइल उद्योग
  • एक ऑटोमोटिव पार्ट्स आपूर्तिकर्ता ने अपने इंजन घटकों का परीक्षण कक्ष में किया। घटकों को उनकी स्थायित्व का मूल्यांकन करने के लिए चरम तापमान और आर्द्रता परिवर्तनों के अधीन किया गया।परीक्षण में एक निश्चित धातु भाग के संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक समस्या का पता चलाएक अलग कोटिंग सामग्री का उपयोग करके और विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करके, आपूर्तिकर्ता भाग के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने और इंजन में इसके जीवनकाल को बढ़ाने में सक्षम था।