मैकेनिकल शॉक टेस्टिंग के मानक क्या हैं?

मैकेनिकल शॉक परीक्षण उत्पाद विकास और योग्यता का एक महत्वपूर्ण पहलू है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद अचानक,उनके जीवनचक्र के दौरान हो सकते हैं. एक सुसंगत और विश्वसनीय परीक्षण के लिए एक ढांचा प्रदान करने के लिए, विभिन्न उद्योग और सैन्य मानक स्थापित किए गए हैं.हम इन मानकों का पालन करने के महत्व को पहचानते हैं ताकि आपके उत्पादों की मजबूती और कार्यक्षमता को आघात की स्थिति में सुनिश्चित किया जा सके.

तो, कौन से मुख्य यांत्रिक सदमे परीक्षण मानक हैं जिनके बारे में निर्माताओं को पता होना चाहिए? यहाँ कुछ प्रमुखों का अवलोकन हैः

1. MIL-STD-810 (पर्यावरण इंजीनियरिंग विचार और प्रयोगशाला परीक्षण):

• उद्योग अनुप्रयोगःमुख्यतः रक्षा और एयरोस्पेस उपकरण के लिए।
• अवलोकन:इस व्यापक अमेरिकी सैन्य मानक में शामिल हैंविधि 516जिसमें यांत्रिक सदमे परीक्षण के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं की रूपरेखा तैयार की गई है। इसका उद्देश्य सैन्य उपकरणों के लिए हैंडलिंग, परिवहन और परिचालन वातावरण के दौरान सामना किए जाने वाले सदमे का अनुकरण करना है।
• प्रमुख पहलू:एमआईएल-एसटीडी-810 शॉक के प्रकारों और गंभीरता की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है, जिसमें कार्यात्मक शॉक, परिवहन शॉक, नाजुकता मूल्यांकन, पारगमन गिरावट, दुर्घटना जोखिम शॉक, बेंच हैंडलिंग शॉक,पेंडुलम प्रभावविशेष प्रक्रिया और परीक्षण स्तर (जी-बल और धड़कन की अवधि) उपकरण के नियत उपयोग और वातावरण के अनुरूप हैं।

2आईईसी 60068-2-27 (पर्यावरण परीक्षण - भाग 2-27: परीक्षण - परीक्षण ईएः झटका):

• उद्योग अनुप्रयोगःव्यापक रूप से औद्योगिक और वाणिज्यिक सेटिंग्स के लिए विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों, उपकरणों और अन्य वस्तुओं पर लागू होता है।
• अवलोकन:This international standard from the International Electrotechnical Commission (IEC) defines procedures for conducting shock tests to evaluate the mechanical robustness of products subjected to non-repetitive shocks.
• प्रमुख पहलू:आईईसी 60068-2-27 विभिन्न सदमे की धड़कन के आकार (जैसे, आधा-साइनस, दांत, ट्रैपेज़ॉइडल), चरम त्वरण और अवधि को निर्दिष्ट करता है।परीक्षण की गंभीरता का निर्धारण उत्पाद के नियोजित अनुप्रयोग और परिवहन के दौरान अपेक्षित झटके के वातावरण के आधार पर किया जाता है, भंडारण, हैंडलिंग या उपयोग।

3JEDEC JESD22-B104 (मैकेनिकल सदमे):

• उद्योग अनुप्रयोगःअर्धचालक घटक।
• अवलोकन:संयुक्त इलेक्ट्रॉन उपकरण इंजीनियरिंग परिषद (जेडीईसी) द्वारा विकसित, यह मानक ठोस-राज्य उपकरणों की यांत्रिक सदमे की नाजुकता का मूल्यांकन करने के लिए एक विधि प्रदान करता है।
• प्रमुख पहलू:JESD22-B104 परीक्षण स्थितियों को निर्दिष्ट करता है, जिसमें पीक त्वरण स्तर, धड़कन अवधि और विभिन्न अभिविन्यासों में लागू किए जाने वाले झटकों की संख्या शामिल है।इसका उद्देश्य विनिर्माण के दौरान होने वाले झटकों का सामना करने के लिए घटक की क्षमता का आकलन करना है, हैंडलिंग और असेंबली प्रक्रियाएं।

4एएसटीएम डी 3332 (पैकेजिंग कुशनिंग सामग्री के झटके-अवशोषण गुणों के मूल्यांकन के लिए मानक परीक्षण विधियाँ):

• उद्योग अनुप्रयोगःपैकेजिंग और परिवहन।
• अवलोकन:जबकि यह एएसटीएम मानक डिफ्यूजिंग सामग्रियों पर केंद्रित है, यह इलेक्ट्रॉनिक्स सहित उत्पादों की सुरक्षा के लिए उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग सामग्रियों की झटके को अवशोषित करने की क्षमताओं का मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण विधियां प्रदान करता है,पारगमन के दौरान.
• प्रमुख पहलू:एएसटीएम डी 3332 में महत्वपूर्ण वेग परिवर्तन और महत्वपूर्ण त्वरण को निर्धारित करने की प्रक्रियाएं शामिल हैं जो एक उत्पाद क्षति के बिना सहन कर सकता है, प्रभावी सुरक्षात्मक पैकेजिंग के डिजाइन में सहायता करता है।

5.आईएसओ 16750-3 (सड़क वाहन ∙ विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए पर्यावरणीय परिस्थितियों और परीक्षण ∙ भाग 3: यांत्रिक भार):

• उद्योग अनुप्रयोगःमोटर वाहनों में विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटक।
• अवलोकन:यह अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन (आईएसओ) मानक सड़क वाहनों में विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए पर्यावरणीय परीक्षणों को निर्दिष्ट करता है,वाहन के संचालन के दौरान होने वाले प्रभावों का अनुकरण करने के लिए यांत्रिक सदमे परीक्षण सहित.
• प्रमुख पहलू:आईएसओ 16750-3 में वाहन के भीतर विभिन्न माउंटिंग स्थानों और संभावित प्रभाव परिदृश्यों के लिए प्रासंगिक विभिन्न झटके परीक्षण स्तरों और अवधि को परिभाषित किया गया है।

6आरटीसीए डीओ-160 (एयरबोर्न उपकरण के लिए पर्यावरण की स्थिति और परीक्षण प्रक्रियाएं):

• उद्योग अनुप्रयोगःविमानन और हवाई इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।
• अवलोकन:आरटीसीए (रेडियो टेक्निकल कमीशन फॉर एयरोनॉटिक्स) का यह मानक हवाई उपकरणों के लिए पर्यावरणीय परीक्षण प्रक्रियाओं की रूपरेखा तैयार करता है,जिसमें यह सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक सदमे परीक्षण शामिल हैं कि वे उड़ान और जमीनी संचालन के दौरान अनुभव किए गए बलों का सामना कर सकें.
• प्रमुख पहलू:डीओ-160 विमान में उपकरण के स्थान और अपेक्षित प्रभाव वातावरण की गंभीरता के आधार पर विभिन्न श्रेणियों और स्तरों के झटके परीक्षण को निर्दिष्ट करता है।

अन्य प्रासंगिक मानक:

विशिष्ट उद्योग और अनुप्रयोग के आधार पर, अन्य मानक प्रासंगिक हो सकते हैं, जैसेः

• एमआईएल-एसटीडी-202 (इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल घटक भागों के लिए परीक्षण विधियाँ):इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सदमे परीक्षण के तरीकों को शामिल करता है।
• MIL-STD-883 (माइक्रोसर्किट के लिए परीक्षण विधि मानक):इसमें सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सदमे परीक्षण प्रक्रियाएं शामिल हैं।
• आई.एस.टी.ए. (अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षित पारगमन संघ) के मानकःपैकेज प्रदर्शन मूल्यांकन के हिस्से के रूप में सदमे परीक्षण शामिल करें।
• AEC-Q100/Q101/Q200:क्रमशः ऑटोमोटिव-ग्रेड एकीकृत सर्किट, असतत अर्धचालकों और निष्क्रिय घटकों के लिए तनाव परीक्षण योग्यता, जिसमें अक्सर सदमे परीक्षण शामिल होता है।

निष्कर्ष:

अपने उत्पादों की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक झटके परीक्षण मानकों के परिदृश्य में नेविगेट करना महत्वपूर्ण है। Understanding the requirements of the relevant standards for your industry and application will guide your testing procedures and help you demonstrate the robustness of your products against sudden impact forcesडोंगगुआन प्रेसिजन में, हम विभिन्न राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार यांत्रिक सदमे परीक्षण करने के लिए सुसज्जित हैं,आपको अपने उत्पाद की लचीलापन को मान्य करने के लिए आवश्यक डेटा प्रदान करनाहमेशा अपने उद्योग की विशिष्ट आवश्यकताओं और अपने उत्पाद के नियत उपयोग से संबंधित मैकेनिकल शॉक परीक्षण मानकों का निर्धारण करें।